装配钳工安全操作规程介绍如下.doc

装配钳工安全操作规程 介绍如下： 1．遵守“一般钳工”安全操作规程，严格按造钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2．将要装配的零部件有秩序地放在零件存放架或装配工位上。 3．按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。如需在按节拍强迫流水线装配线上进行装配，必须在装配每一个节拍完结之前，将工、卡、量具从产品上取下，并将本工位装配情况通知下一个工位。 4．在总装输送步移或连续运行时，不得横跨装配线行走或传递物件。 5．使用电动或风动扳手，应遵守有关安全操作规程。不用时，立即关闭电、气门，并放到固定位置，不准随地乱放。 6．采用压力机压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。 7．工作台板上不准有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品。 8．大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同行车工、挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设置高平台，并遵守有关安全操作规程。停止装配时，不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 9．产品试车前应将各防护、保护装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保护装置有问题的产品交付试车。 10、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上下不准有人。 11、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。 12、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。活动板手不准反向使用；高空上操作应使用死板手，如用活板手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。 13、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。 14、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。 15、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木支架等垫稳。 16、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。17、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 18、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。 19、手工起子不能用锤子敲击或加长管使用，如需敲击使用，请选用贯通柄的手工起子、手工套筒不能在风动工具上使用，以免发生不必要的人身伤害。 、扳手类产品不能被敲击和当撬杆使用。 、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废绵纱不准随地乱丢。 23、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔除工件时应防止铁屑飞溅伤人。 24、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。 25、不准在发动着的车辆下操作。 26、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。 27、检修中的机构，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检查员，一律不准发动或转动。检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找对孔。 28、试车时应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。 手电钻 介绍如下： 1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。 2、操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。 3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。 ? 气动工具 使用说明1、使用工具之前，请先详读操作说明，以确保使用安全。2、使用前检查工具有无异常、气压是否正常、管子缠绕情况。3、严禁自行变更工具及配件的结构和设计。4、当操作工具、维修工具或换配件时，请随时戴上可抵抗冲击的眼罩及面具（脸部保护装备）。以及不工作时，请先关掉空气源，并将工具和空气源的接头拔掉。5、请将旋转中的转轴及配件保持距离，不要戴首饰及肥大的衣服来使用工具，束好长发、围巾、领带等易缠绕物。6、操作时，请配戴好劳动保护装置及服饰。7、操作中请保持身体在平衡的位置及安全的立足点。8、请不要将出气口对准自己或他人。※郑重提示※ 在使用工具过程中，请穿好防护服，配戴好护目眼罩！！机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。装配作业中的安全技术装配作业一般都是多人集体作业；在操作中，每个操作者的工作都是整体工作的一个组成部分，甚至是无法划分开的一个组成部分。比如一个大型零件的装配，必须由多人集体操作；因为零件大，几个部位需要同时作业，一个人根本无法完成；所以每个从事集体作业的操作者都必须树立整体生产的观念，必须充分认识到自己的工作是整个装配工作中不可分割的组成部分，必须得到他人的配合，才能共同完成任务，离开他人的配合、离开整体