隧道安全质量检查表.docVIP

隧道施工质量安全主要检查项目及标准 序号 工序 检查项目 标准 备注 1 开挖 控制 1.按围岩级别编制爆破设计方案，对爆破设计进行技术交底，按爆破设计交底布孔施作，按要求填塞炮泥，不得在残眼内重新钻孔，装药，按照要求对哑炮进行处理，爆破作业人员必须经培训合格持证上岗。 2.超前地质预报 按设计要求施作，纳入工序管理,资料齐全 3.开挖方法 符合设计要求 4.台阶法施工 上台阶每循环开挖支护进尺:Ⅴ、Ⅵ级围岩1榀钢架间距，Ⅳ级围岩2榀钢架间距 Ⅳ级及以上围岩边墙每循环开挖支护进尺为2榀钢架间距 上台阶长度不超过7m 5.超挖 拱部：Ⅰ级围岩20cm，Ⅱ～Ⅳ级25cm，Ⅴ、Ⅵ级15cm 边墙：允许平均超挖10cm 6.欠挖 隧道不应欠挖，只有当围岩完整、石质坚硬时，个别突出部分允许侵限10cm，拱脚和墙脚以上1m内严禁欠挖 2 初期 支护 1.初期支护时间 开挖后立即进行 　 2.初期支护背后空洞 不得有空洞,用同级混凝土填塞 3.锚杆、超前小导管、管棚及注浆等 根数、长度符合设计要求，注浆符合设计要求，系统锚杆垫板与围岩密贴 4.喷射工艺、试件 采用湿喷工艺，要有同条件养护试件 5.喷射混凝土厚度、平整度 厚度、平整度、保护层符合设计要求，不得有尖锐物外露 6.钢架 间距、规格、型号、连接符合设计要求，间距允许偏差±10cm 不得立于虚渣上，不得悬空 垂直度符合设计要求，不得有明显倾斜 按设计要求设置锁脚锚杆 7.钢筋网片 钢筋规格、型号、间距符合设计要求 搭接长度大于1～2个网孔 3 仰拱 1.开挖 开挖标高符合设计要求 　 Ⅳ级及以上围岩，仰拱一次性开挖不得超过3m 2.基底清理 无虚渣、杂物和积水，超挖部分用同级混凝土回填 3.仰拱的安全距离 及时施作，与掌子面的距离：Ⅲ级围岩不得超过90m，Ⅳ级及以上围岩不得超过35m 4.仰拱、填充混凝土 采用移动式栈桥、分开施作 5.仰拱厚度 满足设计要求 6.仰拱混凝土标号、强度 满足设计要求，震捣密实 7.养护 要及时，表面无裂纹 8.端头止水带 按设计置中埋设 4 仰拱填充 1.施工缝、变形缝的位置和处理 符合设计要求 2.厚度 符合设计要求，不得侵入二衬，要做出横向排水坡 3.养护 要及时，表面无裂纹 5 监控 量测 1.量测点埋设 测点在开挖面施工后及时安设，并尽快取得初读数据 测点布置要牢固可靠、易于识别，并注意保护 浅埋隧道，地表必须设置监测网点并实施监测 2.量测点距离及数量 Ⅲ级围岩，30-50m，每断面1条水平测线，拱顶设1点 浅埋段间距取小值 Ⅳ级围岩，10米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点 Ⅴ级及以上围岩，5米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点 3.量测项目和频次 位移速度大于等于5mm/d时，每天2次 　 位移速度为1-5mm/d时，每天1次 位移速度为0.5-1mm/d时，2-3天1次 位移速度为0.2-0.5mm/d时，3天1次 位移速度小于0.2mm/d时，7天1次 量测要做好记录，并进行数据分析等 量测数据达到5mm/d或位移累计达到100mm时，要暂停掘进，并分析原因，采取措施处理 6 防水 工程 1.防水板基面处理 基面要平整，无钢筋头等 2.防水板材料 要检验合格，复合式、分离式防水板、自粘式，目前复合式已基本不采用。 3.防水板搭接、焊接 防水板搭接不小于15厘米、采用双缝焊接，焊接要牢固，上下搭接时，上部防水板在外，下部防水板在内 纵向搭接位置在施工缝1-2米位置 4.消防 防水板焊接要配备灭火器 5．防水板成品保护 铺设好的防水板要进行保护，不能受到破损 6.排水盲管材料 材料要检验合格，分为环向盲管及纵向盲管，接头采用三通进行连接，环向一般采用φ50,纵向多采用φ80. 7.排水盲管间距 符合设计要求，设计正常要求环向10米一道，水流量大时需加密， 8.排水盲管连接 纵环向盲管连接正确，泄水孔间距符合设计要求，排水畅通 9.止水带规格、型号 符合设计要求 10.止水带材料 经检验合格，背贴式止水带及中埋式止水带规格清晰，中埋式中间存在带圆孔肋。 11.止水带安放位置，接头处理 安放位置要符合设计要求，接头搭接符合要求，搭接长度（）中埋式止水带预留高度（）。 12.成品保护 安装后