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防腐工程在杭州湾跨海大桥中的应用 摘要：本文阐术了在杭州湾跨海大桥防腐工程施工中所用的材科、设备的应用，施工方法，质量的控制等。 关键词：材料设备 涂装工艺 涂装施工 质量控制 涂层检测 Abstract :This paper was expatiated the application of materials and equipments, the method of construction and the control of quality in anti-corrosion Engineering of Hangzhou Bay Sea-crossing Bridge. Keywords: material equipment; painting construction; painting technics; quality control; painting detecting 前言 杭州湾跨海大桥工程北起杭州湾北岸的郑家埭，经乍浦港以西约6公里的郑家埭村入海，跨越杭州湾北航道和南副航道，经南岸滩涂上跨慈溪围筑的十塘海堤后，继续向南经九塘、八塘后，到达本工程的终点水路湾，桥梁全长约36公里。大桥工程所处海湾为世界著名的强潮海区，潮差大，水流急，建设条件恶劣。它是同江～三亚国道主干线道跨越杭州湾的最便捷通道。 大桥混凝土结构表面防腐采用涂层防腐体系，涂装部位涵盖全桥上部结构、中央分隔带、护栏底座、挂板、桥墩（塔）及暴露在海水中的承台等，涂层设计使用年限为20年。全桥混凝土结构防腐涂装总面积约为226万平方米，其中表干区约206万平方米，表湿区约17万平方米。索塔区约3万平方米，表干区指全桥上部结构、桥墩等；表湿区指海中及滩涂区泥面以上承台，其中采用钢套箱施工的承台，封底混凝土部分不涂装，采用混凝土围堰施工的承台全部涂装，索塔区指南、北航道桥主塔及其塔座。 材料设备 本工程使用的涂料见下表。 序号 材料名称 产品型号 1 湿固化环氧封闭底漆 725-H06-10 2 湿固化重防腐涂料 725-H45-ZF101G 3 环氧封闭底漆 725-H06-01 4 厚浆环氧中间漆 725-H53-82 5 丙烯酸聚氨酯面漆 725-SN99-01 6 环氧树脂稀释剂 HX-501 7 聚氨酯面漆稀释剂 725-HS-1 （2）本工程使用的施工机具及检测设备：见下表。 序号 设备名称 型号/技术参数 1 高压清洗设备 DI350/23EM 2 高压无气喷涂机 6528K/C 3 柴油发电机 3/30/100KW 4 空压机 W-（1.35-2.6）/5-7 涂装工艺 3.1 涂层配套体系：见下表 3.1.1 表湿区涂层配套表 序 号 部位 材料名称 材料型号 涂层干膜平均厚度（μm） 1 基底 改性环氧腻子（修补） 环氧基自配 --- 2 底涂 湿固化环氧封闭底漆 725-H06-10 ≤50 3 底涂表面 批刮湿固化改性环氧腻子 湿固化环氧中间漆配制 --- 4 中涂 湿固化重防腐涂料 725-H45-ZF101G ≤310 5 面涂 丙烯酸聚氨酯面漆 725-SN99-01 90 注：底涂和中涂干膜总平均厚度为310μm，总体系平均厚度为400μm。 3.1.2 表干区涂层配套 序 号 部位 材料名称 材料型号 涂层干膜平均厚度（μm） 1 基底 改性环氧腻子（修补） 环氧基自配 --- 2 底涂 环氧封闭底漆 725-H06-01 ≤50 3 底涂表面 批刮改性环氧腻子 环氧厚浆漆配制 --- 4 中涂 环氧厚浆漆 725-H53-82 ≤260 5 面涂 丙烯酸聚氨酯面漆 725-SN99-01 90 注：底涂和中涂干膜总平均厚度为260μm，总体系平均厚度为350μm。 3.2 工艺流程 3.2.1 表湿区工艺流程 施工准备→→辅助设施安装→→混凝土表面状态检查→→电动工具打磨凸块与模板错台→→高压水冲洗→→表面风干→→环氧湿固化油漆腻子修补缺陷→→涂装湿固化环氧树脂封闭漆（湿膜厚度测量）→→环氧湿固化油漆腻子批刮修补气孔麻面→→干燥打磨→→涂装湿固化重防腐涂料（湿膜厚度测量）→→干燥打磨→→涂装聚氨酯面漆（湿膜厚度测量）→→固化7天后粘贴铝合金拉拔头→→涂层干膜厚度检查→→涂层粘接强度检查→→涂层外观检查→→检验合格通过 3.2.2表干区工艺流程 施工准备→→辅助设施、脚手架安装→→混凝土表面状态检查→→电动工具打磨凸块与模板错台→→高压水冲洗→→表面风干→→环氧类油漆腻子点补缺陷→→干燥打磨→→涂装环氧树脂封闭漆（湿膜厚度测量）→→环氧类油漆腻子批刮气孔→→干燥打磨→→涂装厚浆环氧中间漆（湿膜厚度测量）→→干燥打磨→→涂装聚氨酯面漆（湿膜厚度测量）→