剪板机规程01.docVIP

剪板机安全技术操作规程01版 剪板机必须由专人负责维护和使用，负责使用人应熟悉本机器的使用性能。 机器必须经常保持清洁，外表面未经涂漆处及润滑部位均需涂上防锈油脂。 本机剪切的板厚为5—20毫米，宽度小于2500毫米；剪切最狭窄板料在工作台上的部分不小于120毫米，被剪切下部分不小于材料厚度的8倍。 后挡料架离下刀口的距离不得小于13毫米，其平行度的调整以刃口面为基准。 开机前：根据剪切板厚度来调整好上下刀片之间的间隙，间隙值参考刃口间隙表；检查各紧固螺栓有无松动现象，各防护罩是否装妥，各润滑点油路是否有足够的润滑剂；检查各控制装置，操作机构是否灵活、正常，各传动部位有无障碍物；进行一次空转试车，如正常，即可使上刀架作一次空转的往复运动，如各运动机构情况正常，即可进行剪切。 定时按润滑点位置表规定的时间、牌号、加油量进行加油；开车前必须事先加油。 刀片刃口宜保持锋利，如发现损坏或滞钝现象时，应及时刃磨或调换，材料表面如有硬疤、电渣等，不能直接进行剪切；如剪切超硬钢板、不锈钢时需另配刀片。 剪切时必须戴手套。多人剪板时，操作者必须确认无误，方可踩压踏板进行剪切。 在剪切过程中，严禁在剪板机后面取料；一个行程完毕后方可送料。 剪窄料时必须确认放到压紧头下，方可进行剪切。 剪短料时，应尽量将板料向右边靠齐，这样可以使压板将板料压得较紧。 严禁将杂物、工具和手伸入上下刀片之间及压紧头下操作。 切勿进行过载剪切，严禁打连车。 机器在使用时，不论发生何种不正常现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查或修理。 机器运转时，如中途发生故障或者刀架与被剪切的板料互相卡住时，需及时停车，立即将电动机的电源切断，将倒车销定位板转到一定位置，并用手动反向旋转飞轮，带动大齿轮同时将倒车销插入接合器内，使上刀架向上移动到上死点，即可将被剪切料拉出。然后仍将倒车销拉出，固定定位板，即还原到原来的顺车位置上。 机器须定期检修，检修完毕后，应开车检验电动机的旋转方向及转速。 禁止对本机器电气部分做任何更改；如有必要更改，须经技术论证及车间批准。 本机器弹簧及其他关键备件不得自行制做、替换。 机器使用完毕，必须将电源切断。及时清理现场卫生，尤其应注意清理掉剪板机工作台上的杂物。