第三章防伪印刷技术-2解释.ppt

印后加工和后印刷防伪技术 第一节 印后加工防伪技术 第二节 烫印防伪技术和扫金技术 第三节 滴塑技术 第四节 折光技术 第五节 后印刷防伪技术 第一节 印后加工防伪技术 印后加工防伪技术是在商品包装印刷结束后，利用印后加工技术和设备对商品实施的防伪技术。 覆膜、上光、烫金、滴塑、凹凸压印、折光技术、扫金技术、模切压痕 一、印后加工的分类 1. 对印刷品表面进行的美化装饰加工。上光或覆膜 ，凹凸压印或水晶立体滴塑加工 ，折光、珠光光泽加工，电化铝烫印、扫金 。 2. 使印刷品获取特定功能的加工。 防护功能----防油、防潮、防磨损、防虫害等 可撕断----邮票、介绍信，单据 表格等能复写 3. 印刷品的成型加工。模切压痕 二、常用印后加工技术及其应用 1. 覆膜技术 （1）覆膜技术的含义 是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀 （2）覆膜工艺的分类 ① 按照设备自动化程度----半自动和全自动。 上胶、热压复合----机械操作，输纸、分切----人工操作。 全自动：涂胶----复合----分切----成品 ② 按照原材料及设备----即涂覆膜工艺（在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压）和预涂覆膜工艺。 预涂覆膜工艺是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干收卷后，在无黏合剂涂布装置的覆膜设备上进行热压。不需要黏合剂加热干燥系统。无环境污染 ③ 按照纸质印刷品的覆膜过程不同----干式覆膜法和湿式覆膜法。 干式：塑料薄膜--黏合剂--干燥—热合。（常用） （3）覆膜材料 PVC、BOPP、PET。BOPP薄膜柔韧性好、无毒且透明度高，价格便宜。 0.01~0.02mm ，表面张力达到4Pa，透明度越高越好，良好的耐光性 （4）复合强度 是指覆膜产品中塑料薄膜与纸张（板）印刷品之间的黏合牢度，取决于塑料薄膜、纸张（板）印刷品与黏合剂（或热熔胶）之间的黏合力大小。 （5）影响覆膜质量的因素 ① 印刷品墨层状况：指纸张性质、油墨性能、墨层厚度、图文面积及印刷图文密度等。 墨层较厚，图文面积大时，会封闭许多纸张纤维毛细孔，阻碍黏合剂的渗透和扩散，很难黏合（脱层、气泡）。 ② 环境湿度 荷叶边或紧边----皱褶。局部形成非黏合现象。 ③ 温度控制 温度偏高----薄膜断裂，风扇 2. 上光技术 上光工艺是在印刷品表面涂布上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光后，在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层的技术和方法。 （1）上光工艺的原理 通过上光涂料在印刷品表面的流平、压光，借以改变纸张表面呈现光泽的物理性质。 （2）上光的作用 ① 增强印刷品的外观效果。 ② 改善印刷品的使用性能。扑克牌----滑爽性和耐折性，纸盒 ----防潮性能 ③ 提高印刷品的保护性能。耐水性、耐化学性、耐摩擦性、耐热性、耐寒性 （3）上光工艺的分类 ① 根据上光方式： 脱机上光 ：专用的上光机 ，设备投资小，生产效率低。 联机上光：对上光技术、上光油、干燥装置以及上光设备的要求很高，设备的价格要高出几倍。 ② 根据上光涂料： 氧化聚合型涂料上光----与氧发生聚合反应而干燥成膜，对干燥源的要求不高，设备投资少。 溶剂挥发型涂料上光----依靠涂料中溶剂挥发干燥成膜，较好的流平性，适用范围宽，大批量 。 热固化型涂料上光----成膜树脂中高分子结构所含有的活性官能基团和涂料中的催化剂，遇热发生交联反应干燥成膜，固化快，生产效率高， 。 光固化型涂料上光----吸收辐射光能量后，涂料分子内部结构发生聚合反应而干燥成膜，光泽度高，墨层的耐磨性、耐折性、耐热性较好。 ③ 根据产品不同 全幅面上光 局部上光 消光上光----UV亚光油 艺术上光----特殊的艺术效果 。 （4）上光技术的应用 ① 书籍装帧。护封、封面、插页、年历、月历、广告、宣传样本 ② 包装装潢纸品。纸袋、封套、商标 ③ 文化用品。扑克牌、明信片 ④ 日用品、食品等 。卷烟、食品、洗涤剂等商标 3. 模压（模切压痕）技术 钢刀、钢线排列成模版，使印品表面既有变形（压痕）又有裂变（模切）。 （1）模压技术的概念 模切压痕工艺是指根据要求，使用模切刀（钢刀）、压痕刀（钢线）排成模版，利用模压机产生一定压力，将印刷品冲切成一定形状的工艺。 （2）模压原理 （3）模压版的分类 模压版的制作，俗称排刀，是指将钢刀、钢线或钢模等用各种衬空材料按照规定的要求，拼组成模切版的工艺操作过程。 模压版制作的一般过程是： 绘制模切版轮廓图→切割底版→钢刀钢线裁切成型→组合拼版→开连接点→粘贴海绵胶条→试切垫板→制作压痕底模→试模