压风自救系统安装使用规范.docVIP

压风自救系统安装使用规范 　　 一、安装要求 1、压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。空气压缩机必须安装在地面，供风量满足井下发生灾变时需求并保证至少1台备用，各种安全保护装置齐全。 2、压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT113的规定。 3、压风自救装置本配有面罩时，面罩用材料应符合GB2626的规定。 4、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 5、压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 6、压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救代破损长度超过5mm的现象。 7、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。 8、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。 9、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L/min范围内。 10、压风自救装置工作时的噪声应小于85dB（A）。 11、压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。 二、安装要求 1、压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。 2、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25～40m的距离设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，然后每50m设置一组压风自救装置，每组数量为5～8台（安装图见图1）；岩巷掘进工作面距迎头100～300m安装一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组压风自救装置，每组数量为5～8台。 3、回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外25～40m范围内设置一压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，向外有人固定作业地点安装一组压风自救装置，其数量为5～8台；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设置一组压风自救装置，其数量为5～8台。 4、压风自救系统的管路规格不小于：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ75mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。管路敷设要牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托管配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂。压风自救系统的支管不少于一处固定，压风自救系统阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。 5、在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入与自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。 6、空气压缩机可采用移动式或在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，但地面至少应设置一套空气压缩机，其供气量应能保证井下人员使用，并能在10min内启动。 7、压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。 三、管理和维护 1、井下所有有人员作业巷道必须敷设压风管路。井筒、井底车场、水平运输巷道设置压风主管，进入采区巷道设置压风干管，进入采掘工作面、主要硐室或避难硐室设置压风支管，管道能力应能满足作业地点最大用气量需要。 2、回采工作面进、回风巷和掘进工作面压风管路支管末端距离工作面不大于50米，并采用高压软管接入采掘工作面内。 3、进入井下主要硐室、避难硐室（救生舱）的压风管路应至少敷设至硐室（舱）口处。 4、压风自救系统管路必须采取保护措施，防止灾变破坏。 5、井下压风管路系统设置出风口的间隔距离不得大于100m。在灾变时期人员可能避险的位置、所有采掘作业地点、人员相对集中的地点和避难硐室、救生仓等地点必须设置压风供气阀门，所有阀门出风口均应设置减压和降低噪音装置。 6、所有巷道压风供气阀门或压风自救系统要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆得人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，供气阀门安装高度距底板不大于1.6m，压风自救系统呼吸袋高度距底板不大于0.5m，以便于现场人员自救应用。下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。 7、 井下所有装设压风供气阀门或压风自救系统位置必须用鲜明颜色标示，挂牌管理。牌板中要注明供气阀门的规格、供气量、位置或压风自救系统型号、自救袋数量、位置等。 8、压风