叉车行为规范.docxVIP

一类）叉车高危禁止行为（结合集团和工厂叉车事故以及工厂风险评估） 叉车在货架2层或以上高度进行操作时，5米范围内禁止其他叉车、移动物体、人员靠近； （EHS-001-01 4.4，高风险行为，在工厂事故中货物坠落占一定比重，规避了叉车带人，叉脚站人，人员在叉脚下行走等高风险行为） 未经授权禁止人为改动或破坏叉车装置； （高风险行为） 禁止在叉车未完全静止时就下车； （近期集团事故中人员下车伤害频发，高风险行为） 禁止使用叉车搬运移动罐，超高的货物（单托超过1.5m或除包材以外两整托运输）以及超载的货物（以各叉车额定载重量为准，R车为1.5t） （工厂事故中曾发生过，后果严重） 禁止驾驶非防爆叉车进入易燃品仓库、UP1罐区和正在生产的防爆间内； （EHS-001-01 4.7，高风险，后果严重） 禁止边开车边聊天、看单子、打手机或听音乐等一心二用的行为； （集团以及工厂事故中许多叉车碰撞的事故都是由于此类行为引起） 二类）叉车安全管理要求（结合集团叉车文件要求以及工厂管理要求） 进入仓库区域需要穿着荧光马甲； （EHS-001-01 4.4） 叉车在运输货物时叉脚必须保持在离地高度15cm到20cm之间。（叉取100cmX120cm的栈板允许范围在30cm到35cm之间）； （EHS-001-01 4.2） 直叉必须系安全带； （EHS-001-01 4.2） 生产区域及装配区域都必须穿安全鞋； （EHS-001-01 4.4） 只有质量好的栈板才可以使用； （EHS-001-01 4.4） 所有手工搬运或切割时要求戴好合适的手套。禁止使有可视刀刃的刀具（即使是可伸缩的）。必须使用工业验证（隐藏刀刃）或其他低风险的刀具； （EHS-001-01 4.4） 每班开始使用车辆前先要按检查表检查。所有发现的问题都要立即向主管报告； （EHS-001-01 4.6） 装在铲板上的货物必须有安全措施（如用捆扎带捆在铲板上或用缠绕膜打包）并固定在中间以减少在搬运过程中潜在的的坠落风险； （EHS-001-01 4.6，EHS029） 叉车在厂区内行驶时应遵守信号灯、路面标识、警示标识等指示动作，双向车道靠左行驶； （EHS029） 起步、转弯、倒车、进出货架及卷帘门时应当鸣笛观察； （EHS029） 禁止未经批准就擅自使用其它部门叉车； （EHS029） 下车前关闭电源，人远离时拔走钥匙； （EHS029） 驾驶车辆携带驾驶证； （EHS029） 禁止在码头区域运行叉车； （EHS029） 禁止两辆叉车同向超车； （EHS029） 16. 叉车运行时将叉脚放在后方，斜叉进行短距离叉脚在前行驶时，先观察、鸣笛警示，再向前缓慢运行，禁止出库位时叉脚向前（除UP1冷热库）； （EHS029） 三类）叉车安全显见化基本原则（良好实践good practice） 叉车移动时将身体保持在叉车座位里； （集团资料） 货架通道间避免叉车掉头； （集团资料） 驾驶叉车时跟着行车道，尤其是转弯处 （跟着地上的标示）； （集团资料） 等到叉车完全停止后才对着叉车，撑着3个持点上下； （集团资料） 有秩序的停放叉车时把叉子放置在铲板底下； （集团资料） 在专用停车区停放叉车时把叉子放到人行道对侧； （集团资料） 在叉车附近行走时与栈板或障碍物保持至少80厘米的距离； （集团资料） 与正在将栈板放入/取出高于货架第一层的叉车保持至少5米距离； （集团资料） 与正在移动中的叉车保持5米距离； （集团资料） 叉车与正在转换方向的叉车间保持5米距离； （集团资料） 叉车与正在堆叠/拆叠两个栈板的叉车保持至少5米距离； （集团资料） 对另一叉车驾驶员/行人做出目光接触后再比出手势。达成协议后才继续移动；（集团资料） 上/下叉车时把车停住，并在交通流量的反方向上下； （集团资料） 从拖车到装卸区前应先完全停下叉车再继续驾驶； （集团资料） 叉取货物时一次只做个一个动作（叉车进退、伸缩门架、升降叉脚、转向）； (叉车俱乐部要求)