吊装搬运操作规范-20130513.docVIP

产品吊装搬运操作规范及相关考核 一、目的 为了保证机加工过后的产品表面质量，杜绝在产品生产、吊装、搬运过程中发生碰伤、划伤等现象，特制定本办法。 二、适用范围(人员) 涉及产品生产、流转的各生产车间、物流等部门。 三、操作规范 1、凡是经过半精车或精车完成的产品，严禁使用钢丝绳直接起吊，要求一律选用布带或带有保护套的钢丝绳起吊，并保持布带的整洁，防止布带上有铁屑、石子等异物划伤产品，每次起吊前必须对布带进行认真仔细的检查。 2、起吊带锐角的产品时必须对钢丝绳或布带进行保护，在锐角与吊具接触处垫上木板或棉布等可垫物，防止吊具被锐角割伤而断裂，导致产品或人员发生安全事故。 3、加工完成的半精车或精车产品，存放时必须用木板或其他柔性材料做衬垫，严禁产品直接放置在水泥地上或铁架上 4、加工完成的半精车或精车产品，严禁2件或2件以上同时起吊，避免由于相互摩擦拉伤工件表面。 5、加工完成的半精车或精车产品，铲车在铲运产品时，要求在铲齿上垫上木板或其他一些保护垫，多件一起铲运时工件与工件之间必须用保护垫隔开。铲车卸货时不允许利用车子的惯性或倾斜铲齿的方法把工件倒在地上，必须按照库管员或相关车间的要求，平稳的放置在垫木上。 6、吊具选用要与工件的重量相对应，必须保证有足够的安全系数，杜绝超重起吊。 7、产品起吊要做到轻拿、轻放，每次起吊前确保行车与工件保持垂直状态，防止起吊后产品大幅度晃动，吊绳长短要适中，起吊后保证产品处于水平状态。 8、使用平板车运输半精加工或精加工产品时，严禁直接将产品放置在平板车上，必须用软性可垫物垫起并防止滑落、碰撞造成不可修复缺陷导致的报废。 9、产品运输过程中必须用木头或柔性可垫物垫好并固定好，避免在行车过程中产品因滑动造成磕毛碰伤的等现象，运输途中驾驶员应保持匀速前进，控制行车速度，尽量避免由于急刹车对产品造成伤害。 四、相关考核 1、责任转移与划分 1.1、相关责任方：车间、装卸班、仓库（含驾驶班）等 1.2、在整个生产流转过程中，各车间应对本部门生产的或者流转到本部门的在制品负责，有责任对本工序或上工序流转到本工序的产品进行表面质量检查，装卸工在搬运工件前也要对产品进行表面质量检查，发现问题及时反应。本工序或车间一旦开始投入生产，即意味着责任转移，所有责任由该工序或车间承担。 2、责任方考核明细 2.1、生产或搬运过程中违反规则第1条，半精车或精车后的产品发现用钢丝绳起吊考核责任人每次20元，造成其他损失的按公司相关条例处理。 2.2、生产或搬运过程中违反规则第2条，起吊有锐角或类似产品时，未按规定包角而导致吊绳断裂的，每次考核责任人50元；吊具选用不当导致吊绳断裂的每次考核责任人100元，造成其他损失的按公司相关条例处理。 2.3、生产或搬运过程中违反规则第3条，放置产品时不用木板或柔性材料垫好，发现一次考核责任人每次20元，造成其他损失的按公司相关条例处理。 2.4、生产或搬运过程中违反规则第4条，同时起吊2件或2件以上产品的，考核责任人每次30元，造成其他损失的按公司相关条例处理。 2.5、生产或搬运过程中违反规则第5条，野蛮操作造成产品撞伤或划伤的考核责任人每次50元，造成其他损失的按公司相关条例处理。 2.6、生产或搬运过程中违反规则第6、7、8条，考核相关责任人每次20元。 2、7、违反第9条规定，每次考核20元，产品运送至客户，遭投诉并派人去现场修复的，每次考核100元； 2.7、责任工序或车间无法落实责任人时, 由该工序或车间负责人承担相应考核责任。 2.8、以实物产品转入下道工序视为责任转移，各车间及工序对本区域内的所有实物产品负责，包括ERP系统已转人下道工序但还停留在本车间的产品。 2.9、因搬运过程中造成的磕毛碰伤并需重新修复的，对责任人考核每次50元； 五、本规定解释权归公司或公司授权部门所有，2013年6月1日起开始实施。 江阴南工锻造有限公司 2013年5月12日 江阴南工锻造有限公司 ~ 1 ~