检验员上岗培训教材1.doc

检 验 员 上 岗 培 训 教 材 编制： 审核： 质 量 管 理 部 目 录 (注：点击目录标题页码可直接阅读当前文章；点击“”符号可直接返回目录) 第一章 质量管理部门职能与组织结构介绍 3 第一节 质量管理部职能 3 第二节 质量管理部机构设置 4 第二章 检验员岗位职责 5 第三章 品质理念宣导 8 第一节 质量理念概述 8 第二节 品检员的五个重要观念 9 第三节 质量方针与目标概述 11 第一章 质量管理部门职能与组织结构介绍 第一节 质量管理部职能 负责公司产品全过程的质量控制和管理 负责客户退货、投诉及产品质量问题的处理、调查分析和纠正预防措施的跟进和效果验证 组织制定原材料、外协件、半成品、成品的检验标准并实施检验 参与供应商的评审，负责跟踪、管理、督导、协助供应商改善产品质量 负责公司检测设备的选购、维护、管理和产品测试工作，负责环境监测设备的校正和维护 负责产品实现全过程质量的统计、分析与改进，对环境不符合活动进行统计、分析与改进 负责对产品全过程中的不合格品进行系统管理和控制 负责依相关资料检查材料和产品是否符合环境要求 第二节 质量管理部机构设置 第二章 检验员岗位职责 IQC (Incomming Quality Control) 来料品质控制 ◆ 执行公司进料检验程序 质管部相关工作的配合 根据来料检验标准，按规定的抽样及接收标准对来料进行检验和验证 对供应商根据月批合格率进行排序，为公司决策提供依据 负责原物料/生产辅料等类别的进厂检验工作 负责进料的不合格标识、监督隔离、建议处理及追踪结案 负责进料相关统计技术的运用 负责进料相关质量记录的收集、制作及维持 负责对本岗位相关检验仪器的日常点检、维护 负责对本岗位“5S”工作的维持及改善 负责接收到的样品及文件、资料及记录的日常管理 负责公司及上级交办事宜、指标的达成 对现场作业（操作）规范提出修正意见与建议 IPQC(In Process Quality Control ) 制程品质控制 执行公司制程检验程序 识别和记录产品质量问题，拒收生产中检查出的不合格品 质管部相关工作的配合 负责本厂进料后到出货前的生产过程品质检验及管理工作 负责生产过程中的首件检查、巡回检查、末次检查及对上工序的抽检工作 负责制程中的不合格标识、监督隔离、建议处理及追踪结案 工艺卡、图纸、检验标准等检验依据不准确时提出修改申请 负责制程相关统计技术的运用 负责制程相关质量记录的收集、制作及维持 负责对本岗位相关检验仪器的日常点检、维护 负责对本岗位“5S”工作的维持及改善 负责接收到的样品及文件、资料及记录的日常管理 负责公司及上级交办事宜、指标的达成 通过检验之实施，不让本制程的不良品流入次工程 首件样品确认、流程确认、作业方法确认 关健工序定时抽检，按规定的抽样及接收标准对产品进行检验和验证 巡视生产线并反馈发现的品质问题 SPC（统计过程控制图）制作，跟进 FQC(Final Quality Control) 最终品质控制 执行公司成品验收程序 识别和记录产品质量问题，拒收生产中检查出的不合格批次产品 质管部相关工作的配合 负责外观、尺寸、常规测试指标等项目的关健工序定时抽检 负责全检中的不合格标识、分类、隔离、记录工作 负责对本岗位“5S”工作的维持及改善 负责公司及上级交办事宜、指标的达成 首件样品确认、流程确认、作业方法确认 巡视生产线并反馈发现的品质问题 依据特定产品标准和抽样标准，对完成成品进行检验与测试，以确保防止不合格批次产品流入客户 对现场作业（操作）规范提出修正意见与建议 有权放行检查合格的产品 TEST组品质控制 负责相关部门送检项目的测试、分析、出具报告 计量、测试、监控仪器的归口管理 内校/外校的实施 计量、测试、监控仪器的操作指导制定及相关培训工作开展 计量、测试、监控仪器的现场使用巡查 对批量产品的性能指标末达到客户及国家/行业标准负责 负责对本岗位“5S”工作的维持及改善 负责公司及上级交办事宜、指标的达成 第三章 品质理念宣导 第一节 质量理念概述 ◆质量第一，优质质量企业是生存的保证 质量是企业全部职能的责任，是企业管理工作的综合反映 一切为用户着想，下一道工序是用户 一切以预防为主，第一次就将工作做好 好的产品是做出来的，不是检验出来的 首件送检减风险，首件确认增信心