8--细纱传动及工艺计算.ppt

* * 传动及工艺计算 学习目标 读懂传动图 能选择捻度、定量等相关工艺参数 能进行工艺计算并确定变换齿轮 任务1：讨论实现细纱卷绕，钢领板要满足的运动条件。 读细纱卷绕成形机构图，并完成随堂测试。 任务2：在传动图中指出前罗拉、后罗拉、成形凸轮的传动路线 任务3：确定牵伸、捻度变化齿轮的方法和步骤 任务4：完成纯棉 32s 纱的主要工艺计算 细纱卷绕成形机构 1、要求：卷绕紧密，层次清晰，不相纠缠。 后工序高速轴线退绕时不脱圈， 便于运输和储存。 2、形式：圆锥形交叉卷绕形式（又称短动 程升降卷绕） 相邻两卷绕密度不同，向上卷绕密，称为 卷绕层；向下卷绕稀，称为束缚层。这样可 防止内外纱层相嵌。 一.细纱卷装的形式和要求 3、钢领板的运动必须满足的条件： ①短动程升降h，一般上升慢，下降快。 由成形凸轮控制。 ②每次升降后有级升m。 ③管底成形，即绕纱高度和级升从小到 大逐层增加。 即h1﹤h2﹤h3﹤..... ﹤hn = h m1 ﹤ m2 ﹤ m3 ﹤ .......﹤ mn = m 4、叶子板的运动要求： 为了控制卷绕成形气圈高度，稳定 纺纱张力，减少断头，要使叶子板的 运动规律与钢领板的基本相似。 1、 卷绕速度方程 Vf = πdxnw 二.实现细纱卷绕的条件 2、钢领板升降速度方程 Vf Vr = h πdx 一般上升慢，且慢------快 由成形凸轮外形曲线控制 下降快，且快------慢 （1）中途关车，自动适位制动停车； （2）中途提前落纱，钢领板自动下降到落纱位置，适位制动停车； （3）满管落纱，钢领板自动下降到落纱位置，适位制动停车； （4）开车前，钢领板制动复位； （5）打开车门时，全机安全自停； （6）满纱后，自动接通36V低压电源，供电动落纱小车落纱； （7）车头面板数字显示牵伸倍数、纺纱线密度、罗拉及锭子速度； （8）纺制直接纬纱时，自动绕取保险纱。 三. 细纱机自动控制装置 FA3506传动路线 传动图 FA506传动系统 FA506卷绕成形机构 有摆轴式和牵吊式两种 （1）钢领板的升降运动 （2）钢领板、导纱板的逐层级升运动 （3）管底成形 （4）导纱板短动程升降运动 （5）升降系统的平衡机构 一. 细纱机的卷绕成形机构 FA506成形机构 一. 速度计算 工艺计算 1.主轴速度 nm (r/min) = n D1 D2 式中:n——主电动机转速，1460(r/min)；D1——主电动机皮带轮节径(mm),备有170,180,190,200,210数种；D2——主轴皮带轮节径(mm),备有180,190,200,210,220,230,240数种。 2.锭子速度 ns (r/min) = nm （D3 +δ）= 16060 * D1 （D4 +δ） D2 式中:D3——滚盘直径(mm)，250； D4——锭盘直径(mm)，20.2、22、24； δ——锭带厚度(mm)，0.8。 3.前罗拉速度 nf (r/min) = 1460 * D1*28*32*ZA*ZC*ZE*27 D2*71*59*ZB*ZD*37*27 = 8.44 * D1*ZA*ZC*ZE