太阳能热水器用橡胶件胶料检测标准20100120.doc

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太阳能热水器用橡胶件胶料检测标准20100120

编号:AOTYN 2010012001 太阳能热水器用 橡胶件胶料检测标准 编制: 审核: 批准: 一、太阳能热水器用硅橡胶密封圈胶料 1 范围 本标准规定了太阳能热水器用硅橡胶密封圈胶料的各种检测项目、测试方法和技术要求。 本标准适用于太阳能热水器用硅橡胶密封圈胶料的各种检测验收。 2 参考标准 ISO 37-2005 硫化或热塑性橡胶 拉伸应力---应变特性的测定 ISO 1817-2005 硫化橡胶 耐液体影响的测定 ISO 7619-1-2004 硫化或热塑性橡胶 压痕硬度的测定 GB/T 7762-2003 硫化或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T 1690-2006 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T 3512-2001 硫化橡胶热空气老化试验方法 GB/T 529-1999 硫化橡胶或热塑料橡胶撕裂强度的测定 3 检测项目 3.1 外形尺寸:符合图纸要求。 3.2 外观质量:表面应光洁,无气泡、杂质、飞边、色泽一致,无凹凸不平、裂纹、杂质、 沙粒、硬块及软硬不均局部缺陷。 3.3 气味:无刺鼻气味 3.4 性能 3.4.1 密度:1.10 g/cm3~1.25g/cm3 利用排水法测橡胶件的密度,橡胶件排出水的质量为橡胶件的体积,在电子天平上,称出橡胶件的重量,然后利用公式ρ=m/v计算出橡胶件的密度。 3.4.2 硬度:(邵氏A,度)55±5 利用橡胶邵氏硬度计测量橡胶件的硬度。方法按ISO 7619-1规定方法测量橡胶件的邵氏硬度(A)值。 3.4.3 扯断强度,(哑铃型试样):≥8.0MPa 按GB/T 528规定方法进行试验。出口产品中用件或对试验结果有争议时按ISO 37规定方法测试。 3.4.4 撕裂强度(无缺口直角型):≥20.0KN/m 按GB/T 528规定方法进行试验。出口产品中用件或对试验结果有争议时按ISO 37规定方法测试。 3.4.5 扯断伸长率:≥300% 按GB/T 528规定方法进行试验。 注:出口产品中用件或对试验结果有争议时按ISO 37规定方法测试。 3.4.6 压缩永久变形(B型试样):200℃×72h ≤50% 在200℃±2℃高温箱中按ISO 815规定方法进行72h的橡胶件压缩永久变形测试。 3.4.7 热空气老化:250℃×72h 3.4.7.1 硬度变化:(邵氏A,度) -15~+15 3.4.7.2 扯断强度变化率:≥-35% 3.4.7.3 扯断伸长率变化率:≥-55% 在250℃±2℃高温箱中按GB/T 3512规定方法进行72h的热老化试验后,测量以上结果是否符合要求。 注:出口产品中用件或对试验结果有争议时按ISO 188规定方法测试。 3.4.8 耐液体:100℃×72h 3.4.8.1 硬度变化:(邵氏A,度) -5~+8 3.4.8.2 扯断强度变化率:≥-40% 3.4.8.3 扯断伸长率变化率:≥-40% 橡胶件按ISO 1817规定方法,在100℃±2℃高温箱中进行72h的水煮试验。 3.4.9 电气强度试验(仅适用于绝缘类橡胶件):无击穿闪烙。 根据橡胶件的厚度,按每1mm厚度,试验电压增加2000V的方法,按GB 4706.1方法进行试验。 3.4.10 耐臭氧:橡胶件不得出现裂痕及明显变色。 按GB/T 7762方法试验,将试样固定在夹具上拉伸长至1+(20%~25%)后,放入40℃±2℃、相对湿度不超过65%、臭氧浓度为0.01%±10%的环境中放置24h,取出后,使用5倍放大镜检查。 3.4.11 安全卫生:无刺激性气味,对人体无毒。 按GB 15193.1标准检测应无毒,有市级以上卫生检疫部门出具有效的报告。 经过以上所有试验后,橡胶应无发粘、裂痕、变形、明显变色等现象。 4 检测规则 4.1 对3.1、3.2、3.3项每批进货进行全检。 4.2 对3.4项新厂家首次供货必须每型号抽样进行检测6件,以后每三个月抽样进行检测,同时由供货方提供检验报告一份。 4.3 当检验结果出现不合格时,应取双倍试样对不合格项目进行复验,若仍不合格,则该批产品为不合格品。 二、太阳能热水器用三元乙丙橡胶防尘圈胶料 1 范围 本标准规定了太阳能热水器用三元乙丙防尘圈、护口胶料的各种检测项目、测试方法

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