“强化木地板”安装及验收标准.doc

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“强化木地板”安装及验收标准

“强化木地板”安装及验收标准 “强化木地板”安装及验收标准 本服务标准只适用于家庭安装使用的强化复合系列地板,工程用户及运动场馆服务标准另行规定: 1. 铺装前的室内环境; ○ 安装环境(包括地表和室内)温度应控制在18-22C,安装前房间最大相对湿度不高于60%,不适宜作浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的公用场所安装,不适合在地板底层太软的状态下铺设。 2. 地面要求; 普通地面在安装过程中,下列条件必须满足,才能达到地板保质使用的要求并确保适宜的安装环境。 ○ 水泥地面应不起灰尘,含水率应小于2%(属地热系统应不高于1.5%),木质地面应为6%-10%; ○ 地面以2米为半径的范围内必须水平,高低误差不得超过3毫米,超过误差部分须用水泥或快干粉进行找平,找平后的地面符合要求; ○ 地面应清洁无杂物; ○ 水泥地面应无开裂及变形现象; ○ 为保证安装完地板后,门能自由的开启,门与地板表面距离不小于地板+地垫+2毫米的厚度; 为使地暖地面系统(电子或水暖)的地板安装也能达到保质使用的要求并确保正确的安装环境,下面的附加条件也应满足。 ○ 在地板安装时,水泥地面的含水率不能超过1.5%-2%; ○ 在铺设地板前,供热系统应至少开足两个星期,并且是最大热力输出量的2/3,使所有剩余潮气蒸发出来; ○ 在地板安装前三至四天时,供热系统降至适合的安装温度(房间内约18±3度); ○ 地热系统供暖必须温度均匀,避免一些地表温度太高,尽量保持地表恒温, ○ 房间地表都需要有地热供暖,而且必须采用标准功能元件,供热系统到达水泥地面的温度应不超过55度; ○ 供暖系统符合的基本供热条件是:封闭、绝缘等 ○ 有地热供暖系统的地面, 严禁在地面上剔凿钉钉、打洞等措施 3. 施工要求; 施工现场准备应按下列步骤进行。 ○ 先检查地面的平整度、以及是否有埋线或是地热系统; ○ 检查所有门在安装地板后是否能自由开启; ○ 与客户协商后确定地板的铺装方向,建议顺光方向铺设地板; ○ 严禁在木地板铺设时,与其它室内装修工程交叉进行施工,建议木地板最后铺设。 4. 产品要求; 本公司生产的地板产品标准主要以“内在质量、加工质量、外观质量”三个方面体现,木地板质量符合GB/T18102-2000、GB/T18580-2001标准的规定。 ○ 内在质量(材质试验): 木地板理化性能满足以下13项试验要求: 项目 I tem No. 试验内容 Test Description 标准要求 Standards 表面耐磨Surface Abrasion AC3:≥2500 AC4:≥4000 AC5:≥6000 2 静曲强度Modulus of Rupture ≥40N/mm2 3 内结合强度Intcrnal Bond ≥1.2N/mm2 4 基材纵向抗拉强度Pull Force Range ≥24N/mm2 5 表面结合强度Surface Soundness ≥1.0N/mm2 6 基材密度Density ≥850㎏/m3 7 浸水厚度膨胀率Swelling after 24hours in water ≤2.5% 8 含水率Moisture Content 3-10% 9 耐腐蚀 无腐蚀 10 耐冲击Resistance Impact ≤9mm 11 耐划痕Resistance Flaw ≥3.0N 12 耐污染Resistance pollution 无污染 13 甲醛释放量Formaldehyde Emission ≤1.5㎎/L 注:本标准等同于欧洲标准CEN/TC134/SC 2/N 24-4 ○ 加工质量: 加工项目 标准要求 长×宽(mm) (1285±0.5)×(194.25±0.05) 长×宽(mm) (388.5±0.5)×(194.25±0.05) 槽口宽度(mm) 2.7+0.02 舌扣厚度(mm) 2.7-0.02 板面至舌面高度(mm) 2.7±0.02 板面至上槽口高度(mm) 2.7±0.02 最大拼装间隙 ≤0.10 mm 最大拼装高低差 ≤0.10 mm 长度方向翘曲度 ?1≤0.5%—0.1%垂直度 q max≤0.2mm 边缘不直度 s max≤0.3mm/m ○ 外观质量: ①. 图案新颖、色泽明快、美观、大方; ②. 装饰面木纹图案要求完整、无色差、无泛白、无杂质; ③. 木纹无倾斜; ④. 装饰面无损伤; ⑤. 装饰面不崩边、不崩角、不翘边; ⑥. 加工面正确; ⑦. 无中心线残留; ⑧. 以及无其它影响产品外观的情况。 5. 铺料要求; ○ 底层地垫可以防止地板免受潮湿之害,并在地面与地板之间起缓冲作用,地垫与地垫之间要用胶条封住,以防重叠和受潮; ○ 地热地面、无地下室的一楼和大型商场等地面,要加铺0.2毫米厚的聚

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