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贫化电炉炉用耐火材料的优化配置
第 33卷
第 4期 有 色 冶 金 设 计 与 研 究 2012焦
8 月
贫化电炉炉用耐火材料的优化配置
王继宝,江万军,金 鹏
(中钢集团耐火材料有限公司,河南洛阳 471039)
[摘 要]在充分 了解 了贫化电炉的工艺要求、使用环境 ,才能够选择与之相适应的、优化的耐火材料配
置 ,既能配合冶炼工艺的生产节奏。又能达到低成本的效果。
(关键词]贫化电炉;优质镁铬砖 ;炉顶施工
中图分类号:TF665.1+4 文献标识码:B 文章编号:1004—4345(2012)04—0026—04
OptimizedArrangementofRefractoryM aterialsforSlagCleaningElectricFurnace
WANGJi—bao,jIANGWan-jun,JINPeng
(SinosteelRe~actoryCo.,Ltd.,Luoyang,Henan 471039,China)
Abstract Afterfullunderstanding ofprocessrequirementand service environmentofslag cleaning electric furnace,the
correspondingoptimizedarrangementofrefractorymaterialscanhtusbeselectedtonotonlymeettheproductionrhythm ofsmelting
processbutalsoachievehteeffectoflow cost.
Keywords slagcleaningelectricfurnace;highqualitymagnesiachromebrick;constructiononfurnacetop
0 概述
炉渣贫化已成为火法炼铜流程中不可缺的工序
之一。贫化电炉提高了铜冶炼的回收率是降低铜生
产成本的重要途径之一。贫化电炉对原料要求较低,
最大限度地利用资源,减少了废弃物,也是社会与经
济发展的必然要求。 Fes
图 1炉气中SO。分压与锍中o【对渣中Fe30 活度的影响
1 贫化电炉的熔炼环境
2 贫化电炉的使用条件
影响渣含铜的最根本因素是炉渣中的Fe,O含
量。降低炉渣中的Fe30含量就能够改善铜锍在渣 2.1贫化过程
中沉降的条件;降低渣中的Fe,O含量,将减少铜的 由熔炼炉溜槽流出的液态炉渣不断地进入贫化
氧化损失。从而降低渣含铜口1。 电炉内,熔体温度保持在 1150oC~1250℃。渣中
3Fe3O4+FeS=10FeO+S02 (1) Fe30被加人的还原剂还原成 FeO,并与SiO、CaO等
向破坏Fe30 的方向发展,如图1表示。对反应 氧化物造渣。Cu20硫化生成的铜锍、原先夹带的铜
f1)的影响因素还有温度、FeO和SO 的分压P 。实际 锍会在炉渣对流运动中相遇,互相碰撞,由于界面张
贫化过程中的锍品位不可能降低很多,保持原来的 力的作用而聚合成纯度较高的铜锍受比重的作用而
熔炼锍品位的办法是用碳质还原剂还原Fe,0。 沉降。
收稿 日期:2011-09—29修改返回:2012-03—15
作者简介:王继宝(1968—),男,高级工程师,主要从事企业管理工作。
江万军(1964—),男,高级工程师,主要从事企业管理工作。
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