不锈钢薄板圆盘剪分切过程有限元仿真研究.pdfVIP

学兔兔 第49卷第9期 机 械 工 程 学 报 VO1．49 NO．9 2013年 5月 JOURNALOFMECHANICALENGINEERING Mav 2013 DoI： l0．3901，JME．2013．09．190 不锈钢薄板圆盘剪分切过程有限元仿真研究水 路家斌 潘嘉强 阎秋生 (广东工业大学机 电工程学院 广少I1510006) 摘要：针对金属板材圆盘剪精密分切工艺，应用 DEFORM．2D仿真软件建立金属板材的圆盘剪分切模型，采用Oyane韧性 断裂准则分析304不锈钢板材在圆盘剪分切加工中的弹塑性变形、断裂过程，研究裂纹的产生与扩展、材料断裂分离机理及 断面形貌特征。根据板材在分切过程中的静水应力变化，提出用塌角区出现最大拉应力时的切入时间t1、分切区出现拉应力 时的切入时间t2及 t1之间的时间差△f来简便直观地判断分切断面的塌角高度和剪切带高度的变化趋势，t】和△f越小，最后形 成的塌角和剪切带高度越小。揭示圆盘剪轴向间隙对分切断面形貌的影响规律，随着轴向间隙的增大，塌角高度和撕裂角逐 渐增大，剪切带高度逐渐减小，而毛刺高度则先略微减小再急剧增大。有限元仿真结果与实际圆盘剪分切试验结果具有良好 的一致性。 关键词：圆盘剪分切 有限元模拟 轴向间隙 静水应力 断面形貌 中图分类号：TG386 FiniteElementSimulationofStainlessSteelSheet M etalDiscSlittingProcess LUJiabin PANJiaqiang YANQiusheng (SchoolofElectromechanicalEngineering，GuangdongUniversityofTechnology,Guangzhou510006) Abstract：Aimingatthediscslittingprocessofsheetmetal，a2Dmodelofthediscslittingprocessisestablishedandthedeformation andfractureprocessof304stainlesssteelsheetissimulatedbasedontheOyaneductilerfacturecriterionbyusingtheDEFORM-2D finiteelementanalysissoftware．Theoccurringandpropagatingofhtecrack，htematerialrfacturemechanism andhtetopography featuresofhteslittingsurfacearestudied．Basedonhtevariationofthemeanstressofhtesheetmetalinthediscslittnigprocess，the slittingtimet1whenthemaximum tensilestressoccursonhterollover，theslittingtimet2whentheshearingareaappearstensile srtessandhteirdifferenceAt(t2——tt)areproposedtonituitivelyestimatethechangetendencyofhteheightsoftherolloverandthe shera raea．Thevalueoft1nadAtisshorter,thenhteheightsofhterollovernadhtesheararearaesmaller．Th einfluencelaw ofhteaxial clearnacebetweenwt odisccutterson