不锈钢酸洗废混酸再生工艺技术集成与创新.pdfVIP

山西冶金 2013年1O月 SHANX IM ETALLURGY O ctober，2013 总第145 Totalof145 生产实践 ·应用技术 不锈钢酸洗废混酸再生工艺技术集成与创新 王清洁 (山西太钢不锈钢股份有限公司不锈冷轧厂， 山西 太原 030003) 摘【 要】介绍了太钢混酸再生的装置及工艺，针对酸再生设备建设初期面临的问题，通过对酸再生工艺 技术的分析和创新，针对性地实施改进，达到了减轻废酸对焙烧炉的腐蚀、提r~HNO回收率、平衡控制 废酸排放与再生酸使用的 目的。 关【键词】不锈钢酸洗 混酸再生 技术创新 中【图分类号】TG174．42 文【献标识码】A 文【章编号】1672—1152(2013)05—0020—03 在不锈钢制造中，为了去除退火后钢材表面的氧化 氧化铁粉仓、除尘器、输送风机等设备；生产线优先使用 皮，一般采用由硝酸和氢氟酸配成的混酸对钢板进行表面 的再生酸系统包括再生酸罐、酸泵、再生酸加酸数模控制 清洗，此工艺被称为酸洗 “。酸洗后的废液含有大量的铁 系统等。 盐和相当数量可以回收的酸液 。目前国内外钢铁行业对不 1．2 混酸再生工艺 (见 图1) 锈钢酸洗产生的废混酸再生处理主要有两种方式：一是离 天然气 子交换树脂法，选择性地 回收混酸中的有效成分氢氟酸和 硝酸，这种方法只能回收混酸中的游离酸，回收率低；二 是喷雾焙烧处理，这种方法一次性投资大，工艺复杂，但 可以将废混酸和废混酸中的金属同时回收，且不产生二次 污染 。 太钢作为全球产能最大的不锈钢企业于2009~投资 建设了三套废混酸再生设备，采用喷雾焙烧技术对废酸进 行处理。在建设初期面I临以下难点需要解决：焙烧炉腐蚀 损坏严重，运行效率低；废混酸中的硝酸回收率较低，只 有30％；废混酸的排放和再生酸使用环节未能有效衔接， 图1 废 混 酸再 生工 艺流程 达不到平衡控制。因此，针对这些问题，太钢对混酸再生 图l是废混酸再生工艺流程图，酸洗机组产生的废混 设备工艺技术实施了改进与创新。 酸经管道输送和汽车拉运两种途径进入废混酸预处理沉淀 池 ，沉淀后的废酸通过酸泵和管道被输送到酸再生车间内 1 混酸再生装置及工艺介绍 的废酸罐。贮存在废酸罐中的废酸通过泵被输入到废酸过 1．1混酸再生装置介绍 滤器。过滤后的废酸液进入预浓缩器 ，废酸在预浓缩器内 太钢混酸再生整套装置 由储酸系统、酸再生站本 与焙烧炉产生的热焙烧气体直接进行热交换，导致部分酸 体、氧化铁粉站以及生产线优先使用再生酸系统四个系统 液蒸发而进行浓缩 。浓缩净化的废酸通过变频控制泵被恒 组成。酸储罐系统包括预处理沉淀池、废酸储罐、再生酸 量地不断地供入焙烧炉内，喷枪上的喷嘴将焙烧炉内废酸 罐、酸泵等设备；酸再生本体包括焙烧反应炉、文丘里预 喷成雾状。喷入的酸液在高温的炉内发生下列反应： 浓缩器、吸收塔、洗涤塔、冷却器和氧化塔等主要处理装 蒸发反应 HO(I)*HO(g) 置以及过滤器、酸泵、排气风机等设备；氧化铁粉站包括 HNO(1)_÷HNO。(g)