优化冷拔材大规格碳结钢工艺降低生产成本.pdfVIP

第 33卷 第 6期 黑 龙 江 冶 金 VoJ．33 No．6 2013年 12月 Heilongjiang Metallurgy December 2013 优化冷拔材大规格碳结钢工艺降低生产成本 范已 丽嗣 (东北特钢集团北满特钢有限责任公司，黑龙江 齐齐哈尔 161041) 摘 要：冷拔材碳结钢是用户需要的常规品种，传统工艺是从坯料到成品采用的小变形多热处理道次 ，生产周 期长、成本高，通过改进工艺减少退火道次保证了各项指标符合国家标准，同时缩短了生产周期及降低了成本 消耗。 关键词：压痕直径 ；硬度值；减面率 OptimizingProcessofcolddrawncarbon steeltoreduceproductioncost FanLi (DongbeiSpecialSteelGroupBeimanSpecialSteelCo．，Ltd．，QiqihaerHeilongjiang161041，China) Abstract：Colddrawncarb0n steeliScommonproducts．thetraditiona1processisthesmalldeforma— tionfrom billettofinishedproductsusingmulti—-rollingsandmanyheattreatmentswithlongproduc-· tionperiodandhighcost，byimprovingtheprocessofannealingtimesandreducingrulingstoensure allkindsoftechnical specificationstomeetthenational standardsatthesametime，toshortenthepro- ductioncycleandreducethecost． KeyW ords：depressdiameter；hardness；areareductionrate 碳素结构钢是冷拔材的主要品种之一，广泛 态。但是热处理次数的增加既浪费热量的煤气能 应用于国防、军工及民用生产领域，每年冷拔热处 源，又增加 了生产周期，过多的热处理道次还会造 理公司生产的碳结钢 3000多t，规模大，而且规格 成钢材的硬度不均现象，过去广泛应用的成品大 齐全，碳结钢由于坯料规格体量大，加工变型变数 于5O碳结钢尤其是六角钢总压下量达到 lOmm以 多，特别是成品异型的角钢拉拔变形量大，使得退 上，一般要经3次以上退火，多次拔制，对要求性 火道次增多。因此工艺优化碳结钢生产工艺特别 能的碳结钢圆、方、六角，成品前减面率一般控制 是大于50圆的冷拔材成为提高质量降低消耗的 在 15％～27％范围，多次拔制及退火才能生产用 重要课题 。 户需要规格尺寸的产品。 碳结钢的拔制工艺一般分为圆变圆、圆变角、 我们重点对冷拔材规格大于50圆的中碳钢 圆变方等工艺制度。在拔制前由于冷拔坯料的硬 进行减少热处理退火道次试验，目的在于减少能 度值高、朔性差，又受终轧温度、终轧的变形量和 源消耗，提高钢材硬度的均匀性，通过试验取得较 冷却条件的不当因素的影响，钢材内部极易产生 好的效果。 晶粒粗大、网状或带状组织不均，使钢材的朔性受 到破坏。因此碳结钢在进行冷拔变形时或拔制过 1 工艺试验及生产流程 程中间需要进行热处理，以降低钢材的硬度，减少 45钢成品规格分别为：7O角和60角。 拔制力 ，有利于再拔制及继续加工变形。同时拔