强夯作业指导书定稿.docVIP

工程名称：绿海能再生能源发电厂工程强夯工程施工作业指导书 时间：2012年11月2日 第 1 页 共 4页 一、施工设备 1、夯锤：锤重选用230KN，形状为圆柱体，夯锤中设置上下贯通排气孔，排气孔直径取25～30cm,夯锤直径2.4m，锤底面积4.52m2，锤底静压力50.84kPa。 2、起重机械：海鸥牌履带式起重机(起重能力大于夯锤重量的1.5倍)2台，考虑到钢丝绳的承载力另配加滑轮组起吊夯锤。 3、自动脱钩器：有足够强度，起吊不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落。 4、推土机：用推土机推平夯坑，同时做为履带式起重机的地锚以防止落锤时履带式起重机倾覆。 二、施工准备 1、场地平整，清除表层土，进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，排除地表水，施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。 2、查明强夯场地范围内地下构造物和管线的位置及标高，采取必要措施，防止因强夯施工造成损坏。 3、邻近有建筑物，在靠建筑物一侧挖减振沟或其它减振措施。 4、测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩标出夯点位置，并在不受强夯影响地点，设置若干个水准基点。 三、施工工艺 施工工艺流程见下图。 1、强夯试夯：强夯前根据设计文件提供的地质资料，选取具有代表性的场地进行强夯工艺性试验（试夯）。本次地基处理分三个区进行：I区（回填厚度1-3m）；II区III区（回填厚度3-9m）。I区点夯能级2000KN.m，满夯能级1000KN.m，II区III区点夯能级4000 KN.m，满夯能级2000KN.m。在最后一遍夯击完成7天以后取地面下10m以内土样进行原位测试和土工试验，并将试验结果与试夯前试验数据进行对比分析，以夯实地面以下1～9m以内的松散碎石混粘性土要求为准，即按此强夯参数进行正式施工。 工程名称：绿海能再生能源发电厂工程强夯工程施工作业指导书 时间：2012年11月2日 第 2页 共 4 页 否则，对有关技术参数作适当调整并再次试夯以确定正式强夯参数。强夯试夯时邀请监理工程师和设计单位共同参加，确定的强夯技术参数报监理工程师批准后进行正式强夯施工。 强夯施工工艺框图 2、强夯加固范围：强夯加固范围为建筑物基础范围内，超出外边缘不宜小于5米， 目的是夯实地基下松散的回填土，使之加速沉降，以免后期地基各部分沉降差异太大。 工程名称：绿海能再生能源发电厂工程强夯工程施工作业指导书 时间：2012年11月2日 第 3 页 共 4 页 3、夯锤落距：点夯时夯锤提升高度18m,满夯时夯锤提升高度9m。 4、夯击遍数与击数：夯击遍数按设计文件要求执行。一般为二遍，必要时可根据地基土的性质和工程要求适当增加夯击遍数。 点夯击数八击，满夯击数两击，具体施工时根据现场强夯试验得到的夯击击数与夯沉量关系曲线确定，同时还要满足最后两击的夯沉量不大于5cm、夯坑周围地面无过大隆起以及不因夯坑过深而起锤困难这三个条件。具体夯击数以使土体竖向压缩最大而侧向位移最小为原则。强夯时以各个夯击点的夯击击数为施工控制数值强夯两遍，最后低能量排夯时每点夯1～2击。夯击时每个夯击点的夯击击数都安排专人进行检查和记录，确保夯击击数，保证强夯质量。 5、夯击遍数间隔时间:各夯击遍数之间的间隔时间，由试夯确定。正式强夯时首先保证夯击遍数间隔时间，并做详细记录，其次可根据实际情况调整施工流水顺序，安排合理的流水节拍，力争使各区段间达到连续夯击。坚决杜绝间隔时间未到就强行施工现象，确保强夯质量。 6.强夯施工步骤 ①清理并平整场地，并测量场地高程，使之达到起夯面设计要求； ②施工区测量放线，标出第一遍夯点的位置； ③强夯机械就位，使夯锤对准夯点位置； ④测量夯前锤顶标高； ⑤将夯锤起吊到预定高度，待锤脱钩下落后，放下吊钩，测量锤顶高程；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平； 重复步骤⑤，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击； ⑦、重复步骤③-⑥，完成第一遍全部夯点的夯击； ⑧、第一遍夯点完成后，用推土机整平场地，并测量场地高程，最后进行满夯，并测量夯后场地高程，使之达到设计要求。 工程名称：绿海能再生能源发电厂工程强夯工程施工作业指导书 时间：2012年11月2日 第 4 页 共 4 页 四、质量控制与要求 1、正式强夯时按试夯所确定的强夯技术参数进行。施工控制标准以各个夯击点的夯击数为准，同时保证最后两击夯沉量差值不大于50mm。施工时保证落距大小，夯够夯击击数，按照夯击间距和跳夯顺序，保证夯击遍数和各遍之间的间隔时间，认真施工，逐个检查，仔细复核各个技术参数，确保无误并做详细记录。夯击时确保落锤平稳、夯位准确，若错位或坑底倾斜过大，用改良土将坑底整平再夯。 2、及时排除夯击坑内积水，