影响薄带连铸低碳钢带表面微裂纹形成的主要因素.pdfVIP

第34卷 第4期 上 海 金 属 Vo1．34，No．4 48 2012年 7月 SHANGHAIMETALS July，2012 影响薄带连铸低碳钢带表面微裂纹形成的主要因素 杜 锋 方 园 (宝山钢铁股份有限公司，上海 201900) 【摘要】 以目前国内外已公开的薄带连铸专利为基础，综述了生产低碳钢薄带产品时微 裂纹形成的主要影响因素。采用对钢液的碳、硅、锰、硫的含量进行严格控制；通过真空处理减 少钢液中的气体含量；形成足够数量的低熔点夹杂物；采用合适的结晶辊形貌等措施，对于改善 结晶辊和铸带之间的传热、减少和控制薄带连铸低碳钢产品的微裂纹缺陷有效果。 【关键词】 薄带连铸 硅锰镇静钢 微裂纹 热流 表面质量 MAIN FACToRSAFFECTING SURFACE M ICRo CRACK oN LoW CARBoN STEEL STRIP BY STRIP CASTING DuFeng FangYuan (BaoshanIronSteelCo．，Ltd．，Shanghai201900，China) 【Abstract】 Overviewwasmadeforfactorsaffectingthesurfacemicrocrackonlowcarbon steelstripbystripcastingprocess．Followingmeasureswereeffectivetoreducethemicrocrackand improvetheheatfluxbetweenstripandcastingroll：strictlycontrollingthecontentof[C]、[si]、 [Mn]and[S]inliquidsteel；reducing[H]and[N]elementsbyvacuumdegassingprocess； formingenoughlow meltinginclusionsandusingcastingrollwithpropersurfacetexture． 【Key Words】 StripCasting，Si-Mn—KilledSteel，MicroCrack，HeatFlux，SurfaceQuality 近年来，薄带连铸 由于具有节能、环保、占地 在随机分布的形状各异的微小裂纹，裂纹的宽度 少的优势，成为国内外钢铁企业热衷研究的技术 细小，深度也通常只有几个微米 。这些微裂纹会 之一。美国纽柯公司有两套工业化运行的薄带连 影响钢带的机械性能和表面质量，严重时导致产 铸生产设备 CASTRIP，其中一套位于投产首套薄 品性能不合格。因此本文以目前国内外已公开的 板坯连铸连轧设备的克劳福兹维尔厂，另一套位 薄带连铸专利为基础，综述了生产低碳钢薄带产 于美国阿肯色州的布莱斯维尔厂。至今为止，这 品时微裂纹形成的主要影响因素。 两套设备已经生产了100万 t以上的碳钢钢带。 1 影响薄带微裂纹形成的因素分析 CASTRIP技术 已引起 了世界范围内的广泛关注。 钢液在凝固过程中的传热对薄带微裂纹的形 韩国浦项钢铁公司也启动 了PoStrip(POSCO和 成有重要影响。从 图1可见 ，在薄带连铸的各 Srip组合的缩写)工业化项 目，于2006年 7月在 种热阻中，凝固坯壳与结晶辊之间的界面热阻占 该公司浦项厂建成年产6O万t的不锈钢铸轧生 总热阻的75％以上，是影响薄带连铸凝固传热最 产线。据报 导…，该生产线 已经生产 了 301、 重要的因素。影响坯壳和结晶辊之间的传热能力 420J2、316L、340I等不锈钢产品。