改进型泥炮在宁钢高炉中的应用.pdfVIP

2015年11月 第四期 江 全 47 改进型泥炮在宁钢高炉 中的应用 张伟 陈欣 (宁波钢铁有限公司 宁波 315807) 摘 要：高炉泥炮是重要的炉前设备之一，它的性能和效率直接影响到高炉的正常生产。针对泥炮运行时 对机械部分造成较大的冲击，致使设备频繁损坏，严重影响高炉的正常生产，本文论述 了对泥炮的 系统改进。设备经改造后，运行稳定，高炉产能得到了有效提升。 关键词：PLC；编码器 ；泥炮开1：7机 ；液压高炉；比例 阀；调速系统 炮平滑运行，减少机械冲击，大大提高使用人员的 U 日JI舌 操作简易性。系统组成如图1所示 。 随着钢铁行业的快速发展，对高炉炼铁技术以 主要设备： 及炉前设备提出了更高的要求。高炉炉前开 口机 单向阀2个 液压站系统能否持续、高效、安全工作，直接影响到 插装 阀 1个 炼铁的生产效率与钢铁行业的发展。由于原设计 比例换向阀 1个 没有泥炮 回转速度控制，泥炮堵铁 口运行过程 中， 液控单向阀 1个 泥炮转炮惯量较大 (重量 18t)，运行速度快，撞到铁 顺序阀 1个 口时强大的惯性冲击力导致泥炮反弹，出现炮 口偏 插装式单向阀4个 离铁 口现象，并导致泥炮回转机构关节轴承、拉杆 插装式溢流阀 1个 碟簧瞬时承载负荷较大，对设备造成严重损坏，零 同时加装了压力传感器用来检测回转压力，一 部件寿命较短，严重制约了高炉大生产。为适应高 方面参与程序控制，另一方面实现画面监控。 炉 自动化和高性能运行的需求，宁钢对2#高炉 2 1．2 电液比例阀 #泥炮进行了系统改造——采用电液比例阀。基 系统采用力士乐电液比例阀，电液比例阀为一 于安全可靠和操作方便的原则设计了 “s7—300+ 体式比例阀(比例阀与电控比例板在一起)，其中比 电液比例阀+编码器”的系统结构。泥炮的操作台 例板的1端子为24V+，2端子为0V，3端子为4 手柄开关向PLC发送指令，PLC根据操作台手柄开 ～ 20mA输入信号+，4端子为信号一。3 、4端 关 、编码器、液压站温度、系统压力等信号结合现场 子通过 PLC的AO模块给定。 编码器反馈值分析确定转动位置，再向控制电液阀 2 电气硬件组成 发送速度给定值。在监控系统上能够实时监视系 统的运行状态，能够对各种故障情况进行提示和报 2．1 PLC硬件构成 警。 采用西 门子 s7300系列 PLC(CPU315—2DP) 系统实施控制；选用西 门子 FM351高速定位模块 l 液压硬件组成 采集泥炮回转编码器位置信号，同时拉绳位移传感 1．1 液压回路组成 器信号通过 PROFIBUS总线通讯至 PLC；二种位置 在原设计回路上新增加了转动油缸 电液比例 反馈可以通过画面进行相互切换。回转电液 比例 阀控制 回路，仍保留原控制 回路，以便实现二个控 阀由PLC模拟量模块 SM321输出控制(电流型，4～ 制 回路相互切换。而采用 电液 比例 阀能够控制泥