钢铁厂含锌尘泥转底炉炼铁工艺设计研究.pdfVIP

第 37卷第3期 甘 肃 冶 金 Vo1．37No．3 2015年 6月 GANSU METALLURGY Jun．，2015 文章编号：1672—4461(2015)03·0061—04 钢铁厂含锌尘泥转底炉炼铁工艺设计研究 欧阳龙 (江苏省冶金设计院武汉分公司，湖北 武汉 430000) 摘 要：因为环保和市场的需要 ，转底炉处理钢铁厂含铁尘泥及废弃物技术正在国内呈现出蓬勃的生命力。目前， 国内已有多条转底炉直接还原生产线投入运行，转底炉技术能直接利用废弃粉尘中的碳还原氧化铁和氧化锌，金 属化率达到70％，脱锌率达到80％，有效的解决了钢铁企业含锌粉尘的回收和利用。 关键词：转底炉；直接还原；含锌粉尘；金属化率 中图分类号：X757 文献标识码：A ZincDustandM ud RotaryHearthFurnaceIronmakingProcess Design ofSteelPlant OUYANG Long (JiangsuProvinceMetallurgicalDesignInstituteWuhanBranch，Wuhna 430000，China) Abstract：Becauseoftheneedforenvironmentalprotectionandmarket，furnacesteelplantirondustandwastetechnology isnowfullofvitalitytotheend．Atpresent，thereareanumberofrotaryhearthfurnacedirectreductionproductionlineput intooperation，therotary hearthfurnacetechnoloyg candirectlyusethewastedustincarbonreductionofironoxideand ZincOxide，metallizationratereached70％ ，zincremovalratereached80％ ，effectivesolutioncontainingzincdustrecov— eryandutilizationofironandsteelenterprises． KeyW ords：rotaryhearthfurnace；directreduction；dustcontainingzinc；metallizationrate 尘方面的巨大潜能。 1 概述及工艺介绍 1．2 工艺介绍 1．1 概述 高炉瓦斯泥、转炉 OG泥经过浓缩、脱水 (含水 钢铁厂在生产过程 中会产生大量的粉尘和污 30％左右)、烘干 (含水 1％左右)后与各种除尘灰和 泥，这些粉尘包括高炉瓦斯泥、转炉OG泥、除尘灰、 粘结剂按比例配料 (主要控制碳含量在 14％以下)， 烘干泥等，一般为钢产量的 10％左右。这些粉尘除 经润磨、造球、筛分，合格生球 (6～(1)16)再经干燥 含 Fe之外，还含有大量 Zn、Pb、K、Na等有价元素 。 (生球含水量 由11％降到 1％以下)后均匀布到转底 传统利用方式是直接将其返回烧结厂，作为烧结矿 炉(RHF)环行台车上，利用 RHF炉内约 1300℃高 生产的铺底料，虽然利用了粉尘中的铁元素，但是浪 温还原性气氛及球团中的碳产生还原反应，在 10～ 费了大量的其它有价元素，如元素 zn。 20min内，将氧化铁大部