200kg真空感应熔炼炉冷却水控制系统节能改进.pdfVIP

第32卷2O14年第4期(总第 172期) 技术改造与改进 200kg真空感应熔炼炉冷却水控制系统节能改进 盖智谦 何瑞贤 (鞍钢集团设备检修协力中心 鞍山 114021) 摘【 要】 对200kg真空感应熔炼炉冷却水控制系统进行技术改进，将 以往连续供水改为根据需要间断供 水，减少了水、电等能源的消耗 ，减小了设备的磨损，实现了节约能源、降低消耗的目的。 【关键词】熔炼炉 冷却水 时间继电器 EnergySavingImprovementonCoolingW aterControlSystem of 200kgVacuum InductionM eltingFurnace GAIZhi—qian，HERui-xian (AnsteelEquipmentMaintenanceSupportingCenter,Ansban114021) A【bstract]Atechnicalmodificationismadeonthecoolingwatercontrolsystemof200kgvacuum induction melting furnace．Continuous water supply isreplaced by intermittentsupply as per requirementsSOastoreducewaterandelectricityconsumptionandequipmentabrasion．Thepurposeof energysavingandconsumptionreductionisachieved． K【eywords]Meltingfurnace，coolingwater，timerelay 1 前言 泵驱动 ，不断对炉体进行循环冷却。该控制系统 在节能减排备受瞩 目的今天，迫切需要广大 原设计为当设备开机后冷却水系统即投入运行， 科技人员突破传统思维的束缚，深入生产一线，从 冷却水连续不断供应。但是 ，通过多次仔细观察 细节人手 ，在各种习以为常的表面现象中寻找可 后 ，发现实际上熔炼炉对于冷却水的需求是从熔 以节能降耗的契机，为逐步推动技术创新，做出贡 炼开始起到熔炼结束4h后为止 ，其余诸如试验前 献。 的准备环节和试验后的清理阶段均无须进行冷 本文介绍了一则在科研试验设备上的技术改 却。经过分析后，推断出原设计主要是从保护设 进实例 ，收到了良好的节水、节电效果，为企业节 备的角度考虑，将冷却系统与总电源进行联动控 省了可观的成本。 制 ，可以避免由于人为误操作未能及时进行冷却 所导致的设备事故，以牺牲部分能源来确保主体 2 存在的问题 设备的绝对安全 ，因此选取了这种强制连续供水 200kg真空感应熔炼炉又被称为中频电炉 ，用 的方式。 于模拟冶炼生产过程中各种有色金属的加热、熔 不过，随着控制技术的不断进步，目前完全有 炼过程 ，并通过采集技术参数进行分析和比对 ，为 能力通过一定的技术改进 ，既保证设备安全稳定 科学研究提供指导和服务。某科研单位冶炼实验 运行，又可以挽回不必要的能源浪费，收到同时兼 室拥有一台该型号设备，在国内同类设备中处于 顾安全性和经济性的良好效果。 领先水平。数年来始终安全平稳运行。随着节约 能源和降低生产成本的日益紧迫，科技人