75t／h干熄焦除尘卸灰装置的改进.pdfVIP

技术改造与改进 第29卷2011年第 1期 (总第151期) 75t／h干熄焦除尘卸灰装置的改进 杨卫东 徐银付 孙玉红 李红霞 (安钢焦化厂 安 阳 455004) 摘 要 简单介绍了原干熄焦除尘装置的使用状况和故障原因，最终采用电动格式卸灰阀替代电动排焦粉 用球阀后，取得 了良好的效果。 关键词 电动排焦粉,ql球阀 面密封 电动格式卸灰阀 线密封 前言 安钢焦化厂5号和6号焦炉配套的75t／h干熄 进出料 口直径为200mm，输送物料介质为焦 焦装置于2009年7月28日建成投产，由于除尘卸 粉，焦粉粒度小于或等于0．5ram，温度低于或等于 灰装置设计不合理，电动排焦粉用球阀频繁损坏， 200C。由于球阀每年开关动作超万次，故球芯采 严重制约了干熄焦装置的正常运行。为此，对干 用碳钢制作 ，表面镀铬处理 ，使硬度达67HRC以 熄焦除尘卸灰装置进行了改进 ，有效解决了除尘 上，以提高耐磨性能。与球芯接触的密封环座为 卸灰装置存在的问题。 软密封结构 ，采用耐热耐磨的含碳纤维的聚四氟 乙烯制作。 1 原卸灰装置结构及工作原理 (2)原卸灰装置工作原理：原卸灰装置采用双 (1)原卸灰装置结构：原卸灰装置由电动排焦 电动排焦粉用球阀逐次卸灰的方式进行卸灰 ，当 粉用球阀、中间储灰罐、输灰管道和刮板输灰机等 一 次除尘器收集的粉尘经输灰管道到达球阀1时， 组成，其结构如图l所示 。电动排焦粉用球 阀是原 球 阀l开启，球阀2关闭，粉尘经球阀1进入到中间 卸灰装置的关键部件，设置在垂直管道上两个法 储灰罐中。当粉尘排满中间储灰罐后 ，球阀1关 兰之间，按 中央控制室设定的排料周期，自动定时 闭，球阀2打开，粉尘经球 阀2流人下部的刮板输 开闭。 灰机 中并运往指定地点 ，此时一个卸灰周期结 束。采用电动排焦粉用球阀逐次卸灰的方式进行 焦粉 l 卸灰工作的目的是为了保证除尘系统的密闭性并 防止在卸灰时高温灼热气体随灰尘进入卸灰装置 而损坏相关设备。 2 原卸灰装置存在的问题及原因分析 (1)电动排焦粉用球阀动作阻力大，开关不灵 活。主要原因是焦粉粒度较小 ，粒度小于或等于 0．5mm的占70％～80％以上 。开 闭次数频繁，每小 时 10次左右，每天 24h连续工作 。球芯与密封环 座之间的密封接触面是球面，接触面积较大，摩擦 阻力大 。当粉尘进人球阀时，球 阀为关闭状态 。此 时粉尘落在球阀的球芯上 ，当球阀打开时，部分粘