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180吨转炉倾动二次减速机断齿的堆焊修复
出 冶金 2012年2月第一期
180吨转炉倾动二次减速机断齿的堆焊修复
马伟荪 朱春福2
(1.杭州钢铁集团公司技改部 杭州 310022;2.宁波钢铁有限公司设备部 宁波 315807)
摘 要:采用在线堆焊技术对 180吨转炉倾动二次减速机断齿进行修复,在短时间内恢复了转炉生产,取得
了良好的经济效益。通过此次齿轮断齿堆焊修复实践,使断齿失效的齿轮通过堆焊修复再利用成
为可能。
关键词:180吨转炉;大齿轮 ;断齿;堆焊;修复
0 前言 47,齿宽b=550ⅡⅡn,输出转速n=0一 ·6∥min。
180吨转炉是炼钢生产线上的关键设备,倾动
装置为其核心部分,一旦出现故障,必然造成转炉
生产线停产。某钢铁公司2号转炉在生产过程中
发生了倾动装置二次减速机大齿轮4个齿断裂事
故 ,由于没有备件,临时研究制定了在线堆焊修复
方案,并成功进行了实施,生产使用6个月未发现
异常,确保了生产的顺行。
1 转炉倾动装置的结构
某钢铁公司炼钢厂2号 180吨转炉倾动系统
为四点啮合全悬挂扭力杆式倾动装置,由驱动电
机、一次减速机、二次减速机和扭力杆式扭矩平衡 1.转炉 ;2.二次减速机大齿轮 ;3.一次减速机小齿轮
装置等组成。一次减速机共有四台,借其法兰凸缘 4.一次减速机;5.电动机;6.扭力杆平衡装置
固定在二次减速机上,在其输出轴上安装的小齿轮 图1 倾动装置
与安装在耳轴的悬挂大齿轮相啮合,组成二次减速
2 故障情况
机。安装小齿轮的输 出轴端部支承在二次减速机
壳体靠近炉体侧的轴承上(见图1)。二次减速机大 2号转炉倾动装置二次减速机在生产过程中,
齿轮由齿圈与轮毂焊接而成,模数m=25,齿数 z= 发生了大齿轮断齿事故,共有 4个齿发生断裂(具
好的人机环境,运行后,铁路调度能实时了解装卸 设计是2.4G高频无线技术在杭钢铁路的首次实
线现场的整体装卸情况,及时发现危险隐患,提高 践,建立的无线网络可以做为铁路调度信息应急通道
作业效率、保障生产安全,减少局延费开支。 使用,以弥补 目前光纤主干网络没有备份的不足。
4 结语
收稿 日期 :2011—07—27
监控技术的发展方兴未艾,因而在设计过程 中 审稿:高祝初
要预留扩展接 口、选择高性价比产品,尽量使系统 编辑:胡泽方
技术先进、功能完善的基础上节约成本。本次系统
2012年2月 第一期 180吨转炉倾动二次减速机断齿的堆焊修复 27
体断齿位置见图2)。1号齿由边缘发生断裂,长度 3.1 方案确定
约 180mm,深度接近齿根(见图3);2号齿断裂发生 大齿轮为37SiMn2MoV合金结构钢锻造而成,
在齿宽中部,长度约 160ram,深度接近节圆 (见图 具有可焊性(需焊前预热),经各方细致研究,决定
4);3号齿断裂发生在齿宽中部,长度约 350mm,深 采用堆焊修复方案。堆焊修复可以有二种选择,一
度接 近齿根 ;4号齿 由边缘发 生断裂,长度 约 是拆除大齿轮到制造厂进行堆焊修复;二是不拆除
150mm,深度接近齿根。由于没有备件且新品制造 大齿轮进行在线堆焊修复。虽然在线堆焊消除应
周期最短需要6个月,为保证生产顺利进行,决定 力困难,并且无法进行机
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