低浓度SO2烟气尾气吸收矿浆中和沉积试验研究.pdfVIP

2012年 2月第 1期 张浩杰等：低浓度S0：烟气尾气吸收矿浆 中和沉积试验研究 ·6l · 低浓度SO2烟气尾气吸收矿浆中和沉积试验研究 张浩杰 ，戴兴征，曾 鹏 (云南云铜锌业股份有限公司，云南 昆明 650102) [摘 要] 模拟低浓度SO烟气尾气吸收矿浆进行 了中和沉积、中和渣酸浸和不同中和剂沉积反应等试 验 ，为公司尾吸系统改造过程中富余矿浆的工艺走向提供试验数据支持。试验结果表明：影响中和沉积 的主要 因子为反应过程的pH值，其次是温度和时间；在最优试验条件下，尾气吸收矿浆中的金属离子沉 积率可达94％以上。液固比与浸出液含锌、浸出率存在显著的正相关关系；酸度与浸 出液含锌存在明显 的负相关关系，但与浸出率无相关关系。不同中和剂的沉积效果以CaO最佳，但对反应过程pH值的调 节作用有限。 关【键词] 低浓度SO烟气；尾气吸收矿浆；中和沉积 中【图分类号]TF805-3 [文献标识码] B [文章编号】 1672—6103(2012)01—0061—05 O 研究背景 本试验 以模拟的尾吸矿浆滤液为研究对象 ，采 云南云铜锌业股份有限公司于2003年建成了 用正交试验方案寻找以CaO作为中和剂的最佳沉积 一 套 以氧化锌粉作为吸收剂处理锌挥发窑含硫烟气 条件并作进一步的试验验证 ；接着对 中和沉淀渣进 的尾气处理系统，该系统主要 由两级湍球吸收塔、一 行酸浸试验研究；最后尝试使用不同中和剂进行中 台复挡除沫器以及一套料浆压滤设备构成 。建成投 和沉积试验，研究其对pH值的调节作用和沉积效率 入运行后，由于湍球吸收塔和复挡除沫器故障频繁， 的影响，为公司尾吸系统改造富余矿浆的工艺走向 系统难 以维持正常运转。2009年公司决定对其进 提供试验数据支持。 行改造 ，拟采用美 国孟莫克(MECS．Inc．)公司的动力 1 试验方案的设定 波(DynaWave)吸收洗涤技术替代现有的湍球洗涤 1．1 尾吸滤液的获得 吸收技术。2010年初 ，公司向孟莫克公司提供了两 试验期间由于公司尾吸系统未运行 ，无法获得 台锌挥发窑混合烟气实际的数量、成分以及尾气处 实际工况的尾吸矿浆，故 以孟莫克公司提供的设计 理后欲达到的预期排放指标 ，委托其进行氧化锌粉 结果和类似厂家尾吸矿浆的成分为参考依据 ，用综 作为吸收剂的动力波尾气洗涤吸收的技术方案设 合工区氧化锌粉中浸后液模拟配制尾吸滤液 ，获得 计。随后 ，孟莫克公司提供了初步的物料平衡和工 试验用含锌液体。 艺技术方案。 孟莫克公司提供的矿浆滤液含锌89．76g／L。覃 孟莫克公司提供的物料平衡…给出：在满负荷 宝桂等 研究的结果是：在烟气流量3300m／h、SO 运行条件下新水消耗量为 12．03m ／h(288．7m／d)， 含量3510mg／m 、矿浆温度45qC、氧化锌烟尘加入 经过洗涤吸收后尾吸系统排浆量为7．80m／h(187．2 量 180kg／h和空气供给量210～270m／h等条件下，低 m ／d)。而公司现有锌湿法冶炼系统所能承接 的液 浓度二氧化硫烟气连续吸收5h后可 以得到含锌在 体体积，即使在旱季最大上限仅为 167．2m／d，无法