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Φ6.5 mm 65号硬线盘条控制冷却工艺
I 总第13l期 山西冶金 Total131
2011年第3期 SHANXIMETALLURGY No.3,2011
文章编号:1672—1152(2011)03—0033—02
tO6.5mm65号硬线盘条控制冷却工艺
赵文成 刘庆禄 李敬涛,
(1.唐山科技职业技术学院,河北 唐山 063001;2.唐山钢铁集团第二钢轧厂, 河北 唐山063016;
3.唐山国丰钢铁有限公司,河北 唐山 063000)
摘 要:研究了控制冷却工艺对 6.5mn.1的65号硬线盘条组织性能的影响。结果表明,吐丝后盘条以大于10℃/s
的冷却速度冷却至600oC,然后在索氏体区等温冷却时,金相组织中索氏体化率高。从而确定了 6.51TLrn的65
号硬线盘条的控制冷却x-E,并以此指导 6.5ram65号硬线盘条生产。
关键词:控制冷却 65号硬线 冷却速率 索氏体
中图分类号:TG115 文献标识码:A 收稿 日期:2011—04—26
6.5mm65号硬线是制品行业生产钢丝的主要
原料,需求量逐年增加。用户在使用 6.5mm65号硬
线过程中要对其进行拉拔,这对硬线的产品质量提出
更高的要求,尤其是轧后控制冷却工艺对产品最终组
织性能有着重要的影响,现行的控制冷却工艺生产出
来的 6.5mm65号硬线产品存在索氏体化率偏低、拉
一
拔断裂的现象,不仅给公司造成经济损失,而且降低了 1-1 冷却速率为 1~C/s 1-2 冷却速率为 5℃/s
公司的信誉,为此,进行 6.5mm65号硬线控制冷却
工艺试验,使钢材获得索氏体组织,提高拉拨I生能。
1 热模拟试验
在Gleebel500热模拟机上对试验钢进行控冷
工艺模拟试验 ,试验钢的化学成分 (质量分数 ,%)
为 0.63C,0.57Mn,0.21Si,0.015S,0.020P。不同冷却
速率条件试验钢的金相组织见图1。 1-3 冷却速翠为 l0℃/s 1-4 冷却速率为 15℃/s
当试样以1℃/s的速度冷却时,组织为珠光体+ 图1 试验钢在不同冷却速率条件下的金相组织
铁素体 ,铁素体呈断续网状分布 (如图 1—1所示 ); 2 控冷工艺
当试样以5~C/s的速度冷却时,组织为珠光体 +索 6.5mm65号硬线钢在加热后的轧制过程 中处
氏体 +少量铁素体 (如图 l一2所示);当试样以 10 于奥氏体状态,轧后控制冷却过程中,奥氏体将发生分
~C/s的速度冷却时,组织为索氏体+极少量铁素体, 解转变,不同的冷却速度将得到不同的金相组织。为了
索氏体化较好 (如图1—3所示 );当试样以15~C/s 得到索氏体组织,传统的工艺采用铅浴淬火,劳动强度
速度冷却时,组织为索氏体 (如图 1—4所示)。65号 大,生产成本高,污染环境。现代高速线材生产中采用
硬线控制冷却的目的就是尽量减少铁素体的析出而 斯太尔摩控制冷却工艺,可以通过控制轧件的冷却速
得到单一的索氏体组织。65号硬线吐丝散落在风冷 度使奥氏体在某一特定温度范围内进行转变,以获得
辊道上,打开前几台风机,风量为 100%,使冷却速度 满足产品性能要求的金相组织。 6.5mm65号硬线钢
大于 10℃,s,直至降低到索氏体转变区,降低风量使 相变是在风冷辊道上进行的,所以控制冷却工艺时重
线材在索氏体区发生等温转变,形成索氏体组织。 要的是确定风冷工艺参数,索氏体组织具有优良的拉
第一作者简介:赵文成 (1963一),女,于唐山科技职业技术 拨l生能,可取代拉拔前的铅浴淬火,线材吐丝后先快
学院冶金系从事教学、热处理工艺及钢材质量分析
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