可控硅、计算机控制系统在中频感应加热炉中的应用.pdfVIP

使用与维护 第32卷2014年第 1期(总第 169期) 可控硅、计算机控制系统在中频感应加热炉中的应用 林刚石 (鞍钢股份公司有限公司无缝钢管厂 鞍山 114021) 摘【 要】 论述了钢管中频感应加热的原理，可控硅、电容器、变压器等元器件参数的计算与选择，应用 PLC、工控机技术 自动控制钢管的加热温度和实际使用效果。 关【键词】 中频感应加热炉 可控硅 PLC 工控机 ApplicationofThyristorandComputerControlSystem onMedium FrequencyInductionHeatingFurnace LINGang-shi (SeamlessSteelTubePlantofAnshanIronSteelC0．，Ltd．，Anshan114020 A【bstract]Presenttheprincipleofmedium~equencyinductionheatingofthesteeltube．Describe the parameter calculation and selection of some components such as thyristor，capacitor，and transformer．Introducethe application ofPLC and industrialcontrolcomputer technology，which automaticallycontroltheheatingtemperatureofsteeltube，andactualresults． K【eywords】Medium~equencyinductionheatingfurnace，thyristor，PIC，industrialcontrol 0 概述 中频电源主回路电气原理如图1所示，可控硅 鞍钢无缝厂新建 177机组定径机前 ，采用中 V。～V，V～V．分别构成两路三相全控桥。这两个 频感应加热炉加热钢管，钢管温度由750oC加热到 完全相同的整流部分并联连接成十二脉波整流， 1000oC。中频感应加热炉电控系统采用 了可控 为逆变部分提供直流能量 ，从而构成了单台中频 硅、PLC、工控机等先进技术和设备 ，通过一年多的 电源。在此套系统中设计使用4台整流变压器，每 运行实践证明，PLC系统稳定可靠、控制精准、保护 台变压器与一台中频电源一一对应。 功能齐全，可对被加热的钢管进行精准的温度控 逆变部分由可控硅V，～V如及电容器组C和电 制。本系统具有 良好的人机界面，可对运行中钢 感线圈L构成 ，因为该套中频电源的功率较大，所 管的温度 、速度等参数进行控制；对电源的频率、 以在电容器组c和电感线圈L组成并联谐振回路， 功率、钢管加热的温度 、速度等参数进行显示 ；对 与串联谐振回路相比较 ，并联谐振回路具有较好 钢管的温升 、电源的功率分配等进行设定；对钢管 的负载适应能力和运行比较可靠的优点。 各种状态参数进行记录(如加热后的温度、速度、 1．2 可控硅的参数计算 钢管直径、壁厚 、批号等)，并定期向管理级发送。 4台钢管加热炉的功率均为P=1000kW，设计 中频感应加热 电气控制系统主要 由4台 进线电压为 =380V，经计算可得如下数据： 1250kVA整流变压器 、4台l000kw／100OHz中频电 直流电压： =1．35Ue=500V； 源 、4台电容柜及4套感应器组成 ，总功率为 直流电流：，d=P ／Ud=2000A； 4000kW。温度 自动控制系统由1台研华工业控制