国内外转杯法高炉渣粒化工艺研究进展.pdfVIP

Vo1．30 No．4 冶 金 能 源 July．2011 ENERGY FOR MEIAI工URGICALINDUSTRY 19 国内外转杯法高炉渣粒化工艺研究进展 曲余玲 毛艳丽 张东丽 王 涿 (鞍钢股份有限公司技术中心) 摘 要 目前广泛采用的高炉渣处理工艺为水淬法，既消耗大量的水资源，又没有回收利用 高炉渣的余热，同时污染水和大气。转杯法高炉渣粒化工艺属于干法粒化，可以克服水淬法 的上述问题。分别介绍了英国、日本、澳大利亚和中国对转杯法高炉渣粒化工艺的研究进展， 并展望了转杯法高炉渣粒化工艺的发展前景。 关键词 高炉渣 干法粒化 转杯法 余热回收 Progesson granulationforblastfurnaceslagbyrotarycupatomizer athomeandabroad QuYuling MaoYanli ZhangDongliWangZhuo (TechnologyCenterofAngangSteelCompanyLtd．) Abstract Atpresent，moltenblastfurnaceslagiswidely granulatedbywaterquenchingmethod， whichnotonlyconsumesalargeamountofwater，butalsocantrecoverhtesensibleheat，andwater nadatmosphereispollutde aswel1．RotaryCupAtomizer(RCA)isadrygranulation，whichcallsolve hteabove—mentionedproblems．Granulationforblastfurnaceslag byrotarycupatomizerwasstudied forhowitisusedintheUnitedKingdom，Japna ，AustraliaandChina，andhtelatestresearchprogress Was introduced，hteprospectof RCA Was forecasted． Keywords blastfurnaceslag dryrganulation rotarycupatomizer wasteheatrecovery 钢铁生产过程中产生大量的高炉渣，温度在 英国对转杯法高炉渣粒化工艺研究较早，20 1400～1550℃之间，每吨渣含有显热 1260x10 世纪 80年代中期，Pickering等人 ¨ 在英国钢 ～ 1880×10kJ，大致相当于60kgce燃烧时放 出 铁公司 (BSC)采用转杯气流粒化器对高炉渣粒 的热值。如果将这部分热量进行回收，吨钢综合 化进行 了研究 ，并在 Redear高炉 (产能 1万 能耗将下降 18kgce。2009年我国粗钢产量为 t／d)上进行了为期数年的工业试验 ，装置示意见 5．678亿 t，按照 18kgce／t的节能率 ，现行价格 图 1。 700Yr_／t计算，将节省 1022万 tce，可创造效益 71．54亿元。目前，高炉渣普遍采用水淬法处 理，只有部分冲渣水余热得以利用，其余热量被 白白浪费。转杯法粒化是利用离心力的作用对高 炉渣进行粒化，属于干法粒化的一种，因其能够 有效回收高炉渣显热而得到各国科研工作者的普 遍关注，成为最近几年研究开发的重点。 1国外对转杯法高炉渣粒化的研究 初级 1．1 英国 收稿 日期：2011—02—18 曲余玲(1980一 )，硕士／工程师；114009 辽宁省鞍山市。 冶