基于PLC的气力输送控制系统设计及优化.pdfVIP

第 42卷第 5期 现代冶金 VOl42 NO 5 2Ol4 q： 10门 M odernM etallurgy OC120l4 基于PLC的气力输送控制系统设计及优化 郑 晗 l中冶华天工程技术有限公司，安徽 马鞍 山 243005) 摘要 ：描述 了SIEMENSPIC和 WINCC监控软件在气力输送控制 系统中的应用 讨论 了控制 系统的 硬件配置 、控制软件功能及系统可靠性设计 关键词 ：气力输送 ；PLC；设计优化 中途分类号：TP273 故障报警和电流监控 ； (5)在 同一时问内不允许 同一输灰管道上两 引 言 台仓泵同时输灰。防止堵管事件发生； (6)对整个系统 中所有设备 的运行T况进行 伴随现代化丁业的飞速发展 ，国家可持续性 集中监控 ，管理 。历史数据的保存和报警显示 ； 发展战略的推进 ，电力生产企业 口益追求经济效 (7)监控组态软件具有友好 的用户 彤 界 益和环境保护 的社会效益 的和谐统一 。对高压静 而 ，便 于用户操 作 。历史数 据库 应具有 SQL和 电除尘后 的十灰实现零排放 ，对燃煤机组气力输 ODBC接 口，便于与厂级MIs系统实现数据共享 。 送系统进行全 自动程控改造 ，实现干灰 的零排放 和综合利用 ，已成为众多燃煤 电站 的迫切需要 。 2 控制系统硬件设计 1 气力输送系统工艺和控制要求 依据现场 的实际情况和对控制系统的功能要 求 ，对各种PLC和上位机组态软件 的性能和价格进 某钢厂 自备 电厂燃煤锅炉静 电除尘器后分别 行 了综合 比较 ，同时考虑上位机和PLC的通讯衔 设有一 、二 、三 、四电场 ，每个 电场灰斗分别配 接 ，进行如下硬件配置方案设计 ： 有流化输送器 (仓泵 )。由电除尘收集到灰斗的干 灰 ，经仓泵利用压缩空气经过输灰管道输送至灰 2．1 网络结构 库 。每台仓泵有气动进料阀、出料 阀、进气阀、 在监控级和控制器层 ，采用基于TCP／IP通讯 排气阀各一只。其中：一 电场各 自使用独立的输 协议的工业 以太网络 ，完成监控软件对PLC数据的 灰管道 ，两 台炉二 、 电场公用一条输灰管道 。 监控和采集 ，同时在各 台机组的PLC之间通过丁业 从_T 岂和设备要求f¨发 ，对气 力输灰系统控 以太 网络 ，实现数据 的实时交换 。 制 系统提m如下要求 ： 在 现 场 设 备 级 ，采 用 目前 广 泛 使 用 的 (1)整个输灰系统必须具备全 自动 、远片手 PROFIBUS．DP网络。在各个信号集 巾的 域，设 操不II就地 种运行方式 ； 置ET200M