平整机组防皱辊及防颤辊表面工艺性能研究.pdfVIP

使用与维护 第28卷2010年第3期(总第 147期) · 使用与维护 · 平整机组防皱辊及防颤辊表面工艺性能研究 曾中华 童淦波 (华菱涟钢冷轧板厂 娄底 417009) 摘 要 通过改进平整机组防皱辊和防颤辊表面工艺技术性能，实现了改善产品质量，提高设备综合效率 的 目的。取得 了较好的效果。 关键词 平整机组 防馥辊 防颤辊 磨损 划伤 冷轧带钢平整过程中，为了防止带钢纵向起 期居高不下，辊面的使用寿命 (指表面出现划痕 、 皱和高速轧制时带钢振动，一般在轧机的入 口和 毛刺 、表面粗糙度降低等而导致失效)仅为15～ 出口各布置一个可上下升降的从动辊，如图1所 20d，带钢表面划伤及滑伤率高达5％以上，成为制 示。人 口从动辊一般被称为防皱辊，它的作用是 约机组达产达效的一个严重问题。因此改进辊子 防止带钢在张紧后产生纵向皱纹，同时使带钢形 结构，改善辊面特性 ，延长其使用寿命 ，以降低产 成必要的入 口角度 (40。左右)；出口从动辊一般 品缺陷率成为刻不容缓的工作。 被称为防颤辊，主要是防止高速轧制时带钢振动， 同时使带钢形成必要的出口角度 (21。左右)。由 2 辊子表面工艺性能要求 于这两个辊子在轧制过程中始终与带钢接触 ，其 (1)耐磨损性能：平整生产线的最大轧制速度 辊面状况的好坏及辊子与带钢是否产生相对滑动 达1lOOm／min，在高速轧制过程中带钢带动两个从 对产品质量有较大的影响，因此，研究其表面工艺 动辊子转动 ，辊子表面受到带钢表面的摩擦力作 性能具有较重要的意义。 用，因此，需要有较好的耐磨损性能。 (2)抗剪切破坏性能：由于平整机组的来料钢 卷是经罩式炉退火后输送过来的，经退火热处理 后的钢卷打开后大多形成中间拱起和边部弯曲的 形状。带钢在高速运动过程中，带钢和辊子之间 存在相对滑动趋势，其弯曲向下的两个边部最先 与辊子表面接触，而且承受了大部分的带钢张力， 制线 对辊面有一定的剪切破坏作用 ，所以防皱辊及防 一 颤辊的辊面必须有较好的抗剪切破坏性能。 方向 (3)较大的摩擦系数：平整生产过程中要求带 钢始终保持在轧制中心线上，虽然在机组人 口处 2 有 自动对中的功能，但是在出口处却没有 自动对 中功能。当带钢跑偏时会形成卷取塔形现象 ，影 响产品外观和质量。增加辊面的摩擦系数能够在 带钢和辊面问形成较大的摩擦力 ，由于防皱辊及