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大盘卷加热炉上料系统的改进
Vo1.3O No.6 冶 金 能 源
Nov.2011 ENERGY FORMEI.ALLURCICALINDUSTRY 37
大盘卷加热炉上料系统的改进
钟循红
(湖南省华菱集团湘潭钢铁集团有限公司棒材厂)
摘 要 棒材厂大盘卷加热炉为解决装料系统不能 自动运行的故障,通过加装机械同步轴、
修改电气控制程序 ,改进生产操作方法等措施 ,克服了原有设备故障,实现了加热炉装料系
统的全 自动化运行。
关键词 加热炉 装料 自动运行
Improvementofthefurnaceloadingsystemusedindapangjuan
ZhongXunhong
(HunanValinCo.XiangtanIronandSteelCo.LtdBangcaiFactory)
Abstract InordertosolvethefaultwhichcallnotmSautomaticallyinthedapanjuanfactoryfurnace
chargingsystem,htroughtheinstallationofmechanicalsynchronizationaxis,modifyelectricalcontrol
procedures,mehtodsandothermeasurestoimproveproductionoperations,overcomehteon,hale—
quipmentfailure,andachievehtefurnacechargingsystem,fullyautomatedoperation.
Keywords furnace loading automaticallyrtln
大盘卷加热炉 自2007年 8月投产后,经过
1 现状分析
一 段时间的磨合,有些设备在运行过程中或出现
了一些故障,或未达到设计要求,其中较突出的 为解决上述问题 ,在近一年的时间里,厂里
是加热炉上料台架问题。原设计应是全 自动运 曾多次安排相关技术人员进行技术攻关。最初的
行,其工作原理是上料台架运行时升降挡板在上 技改思路认为台架跑偏是由于推动四根动梁的两
位,控制坯料的定位;当台架取料位两个光电开 个液压缸出力不均,导致动梁错位,引起坯料跑
关同时检测到有钢,且受料辊道上无钢时,升降 偏。而纠偏用的止档钩由于气压不足,在钢坯偏
挡板降到下位,上料台架继续运行一个步进周 斜需纠偏时,因钢坯与止档钩间磨擦阻力过大,
期,此过程中动梁将钢坯放到定梁的斜坡上,钢 止档钩无法 自动下降,造成设备无法运行出现故
坯沿着斜坡滑到受料辊道上,对中装置移动将钢 障。
坯对中到辊道中心线附近,这是 自动装钢程序。 为此,在 2008年上半年对台架平移液压缸
但在使用了一个月左右之后,由于液压上料台架 的油管进行了改造,增加了油分管导向阀门,对
存在跑偏严重 (每步进一步最大跑偏量达 止档钩的动力源气缸也进行了更换。但采取上述
lOOmm)、钢坯不能 自动滑落到辊道上、5个对 措施以后,钢坯在台架上跑偏、不能自动下滑到
中液压缸不能单独控制等问题,只能靠使用手动 入炉辊道上的问题依然没有解决。
操作来维持生产。每支坯料岗位工人都需按动4 2 改进措施
个按纽才可控制设备将 1支钢坯放入辊道,从而
造成设备事故多、处理事故时间长和无法实现自 2008年下半年,随着大盘卷达产达效步伐
动化控制,对生产影响较大。
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