快速更换台振动发生装置改造.pdfVIP

冶金设备管理与维修 第28卷2010年第2期(总第 146期) 快速更换台振动发生装置改造 吉元晖 尹秀锦 (济钢集团有限公司第一炼钢厂 济南 250101) 摘 要 济钢第一炼钢厂铸机经常由于快台轴承损坏导致非计划停机。为了解决这个问题，对快台振动装 置进行了改造，改造后的轴承承受动载荷能力比改造前提高了1倍，快台运转的稳定性得到了提高。 关键词 连铸机 快台 偏心轴 轴承 1 概述 m—— 结晶器和振动台的质量； 济南钢铁股份有限公司第一炼钢厂3号、4号、 — — 重力加速度； 5号铸机是超低头板坯连铸机，为了更变铸坯尺寸 a—— 结晶器振动加速度。 或者在发生各种故障时能迅速更换设备 ，振动装 可计算出平均每个轴承的负荷为40．2kN，按 置采用了快速更换台(简称快台)的结构形式，主 照安全系数为 10计算 ，每个轴承 的负荷为 要包括振动发生装置、振动台和振动台导向装置， 402kN。查得的轴承额定载荷如表 1，通过计算比 振动发生装置采用的是四连杆机构的正弦振动 较，QC台传动系统轴承不能满足要求。 形式。 随着生产作业率的不断提高，频繁出现的偏 表1 改造前轴承的额定载荷 ’ kN 心轴轴承损坏造成炼钢非计划停机 ，影响了炼钢 生产的顺利进行，2006年平均拉钢寿命为1230炉， 由于轴承损坏下线的快台占下线总数的25．8％。 为了提高快台的使用寿命，对轴承的受载和工作 2．2 径向游隙计算 游隙进行了分析计算。 径向游隙应在原始游隙的基础上 ，考虑因配 合 、温差以及载荷等因素所引起的游隙变化，以使 2 分析计算 工作游隙接近于最佳状态 ，实际工作中的轴承除 2．1 负荷计算 了考虑上述几项导致游隙缩减因素外，润滑不 良 快台振动时其负荷由静负荷和动负荷两部分 和散热冷却条件不好引起的发热，也能导致轴承 组成 ，静负荷 由结晶器和振动台的重力 G( 内部游隙减小或丧失，同时还要考虑轴承制造时 150kN)、铸坯与结晶器铜板之间的拉坯阻力F所 形状误差等因素的影响，所以实用中轴承的最佳 构成；动负荷为振动体的惯性力只，除此以外还有 有效游隙值一般都选在0或者稍正的安全一侧为 导向板弹簧阻力，此力相对较小，为简化计算可不 宜，轴承径向游隙的选择按下式计算b： 计在内¨，那么总负荷 为 6=J一6L一6 一 ，一6c (4) P =G+F+P， 160．8kN (1) 式中：6—— 轴承总径向游隙／m； F ：h2 (H+曰) 3kN (2) ，—‘—