新型顶燃球式热风炉的设计和实践.pdfVIP

总第 154期 山西冶金 Total,154 2015年第2期 SHANXIMETALLURGY No．2，2015 DOI：IO．16525／j．cnki．enl4—1167／tf．2015．02．21 新型顶燃球式热风炉的设计和实践 陈林森， 黄东升 (中冶华天工程技术有限公司， 江苏 南京 210019) 摘 要：Zk热风炉的整体设计，燃烧器、耐火球和换热器的选择等方面介绍了新型顶燃球式热风炉的设计特点， 并对其优缺点进行 了分析 。 关键词：高炉 顶燃 球式热风炉 设计 中图分类号：TF578．2 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2015)02—0059-02 热风炉是高炉炼铁必备的附属设施，其作用是向 高炉提供稳定的高温高压热空气。热风炉的主要类型 有内燃式热风炉、外燃式热风炉和顶燃热风炉，其中， 顶燃热风炉又分为传统型顶燃热风炉和新型顶燃 热风炉，由于新型顶燃热风炉具有风温高、占地少 和投资小等优点，近几年在国内新建高炉中得以广 泛应用。 热风炉的蓄热体有格子砖和耐火球等两种，格子 砖具有阻损小、两代高炉炉龄内不需更换等优点，耐 火球具有蓄热能力强、传热陕、球床高度低等优点。 目前，新型顶燃热风炉的蓄热体大多采用格子 砖，如果蓄热体采用耐火球，热风炉的高度将大幅降 低，投资比格子砖也大幅降低。 2008年 ，某厂新建了1座450m，高炉，并为高 炉配套了3座新型顶燃球式热风炉。 1 热风炉的设计参数 加热风量为 l500m3／min，送风温度为 1180～ 1220℃，送风压力为0．30MPa，冷风温度为 150 ℃，烟气温度为250oC，助燃空气预热后温度≥180 ℃，燃烧用燃料为 100％的BFG(高炉煤气)，每座热 风炉加热面积为20679m2，每座热风炉耐火球质量 为399t，单位鼓风加热面积为41．36m2／(m m·in)， 图 1 新型顶燃球式热风炉总图 单位鼓风球质量为0．80t／(m ·min)。 2 热风炉的整体设计 出口位于燃烧室直段，烟气出口和冷风人 口位于下 新型顶燃球式热风炉整体结构如图1所示 ，自 部烟气室段。为方便热风炉卸球，在蓄热室底部设计 下而上依次为烟气室、蓄热室、燃烧室、燃烧 口和燃 有2个卸球孔。 烧器。助燃空气人 口和煤气人 口位于燃烧器段，热风 在燃烧阶段 ，助燃空气和煤气在燃烧器的预燃 收稿 日期：2015—03—03 室混合后。混合均匀的煤气和助燃空气经燃烧 口进 第一作者简介：陈林森(1977一)，男，从事炼铁工程的设计与 入燃烧室进行燃烧，燃烧室为圆锥形，由于气流受漩 管理工作，高级工程师。E—mall：userl906@htzy．cn 流离心的作用，燃烧的火焰向下沿圆锥体逐渐扩大， 山西冶金 第 38卷 E-mail：axyjbjb@126．corn 到达蓄热室并加热耐火球，经过热交换后的烟气(温 喷口的旋切角度以减少烟气流的旋转量；应适当加 度约250℃)进入烟气室并由烟道排出。 大燃烧 口的尺寸，以改善烟气流向外扩散的效果，从 在送风阶段，冷风经下部烟气室进人蓄热室，经 而达到均匀加热格子砖的目的。 耐火球加热至 l200℃后再经热风出口进入高炉。 4 耐火球的选择 热风炉下部的烟