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板坯连铸机扇形段导轨的更换及安装工具
设备检修 第32卷2014年第5期(总第173期)
上的定位,又能代替专用 吊具的门型架实现扇形 于预埋钢板上,此时更换导轨已安装完毕。
段更换导轨的定位。
2.2 安装工具 4 使用安装工具安装的优点及效果
安装工具的必须具备两个功用 ,第一必须和 4.1 使用安装工具安装的优点
扇形段的定位方式相同,能象扇形段一样的安装 安装工具制造简单 ,几乎全是结构件 ,总重
定位 ;第二能使扇形段更换导轨定位。安钢 1500 1.8t,扇形段最大重量42t,与实物相比重量特别轻。
板坯连铸机的扇形段的定位方式是一端固定,另 若不用安装工具,在安装时,扇形段和专用吊
一 端 自由 ,弧形扇形段两定位 点的距离 为 具门型架需组合一起才能安装,特别困难 ,这样由
1490mm,矫直 、水平扇形段两定位点的距离为 一 个简单的安装工具代替了原来两个件组合安
1880mm,为适应弧形段 、矫直段和水平段的安 装 ,易于吊装和调整。使非常困难甚至不能实现
装 ,专用吊具的底部两定位点的距离设计成可调 的安装变得非常简单,易于操作,并节省了大量的
式的,用195mm长的调整段在两端调整。使更换 费用 。
导轨定位的部分是上下两可调套筒,其间的距离 4.2 使用安装工具的效果
设计成为 1540mm,与专用 吊具 门型架上的上下 使用安装工具安装扇形段更换导轨后 ,再安
两导轮间距离相同。其下部可调套筒距底部定 装扇形段时非常顺利,没有碰到卡阻的现象,并且
位面为440ram,与专用吊具门型架在扇形段上的 一 次安装成功,缩短了安装周期,为整台连铸机的
位置相同 】。 按期投产奠定了基础。
3 使用安装工具安装过程 5 结束语
在扇形段支撑框架安装完之后 ,把安装工具 本次应用安装工具安装扇形段更换导轨的成
安装在扇形段支撑框架上 (当安装弧形段时去掉 功,为安装大型设备使用专用安装工具提供了范
调整段 ,当安装矫直段和水平段时保留调整段), 例 ,同时也为安装大型设备或安装非常困难的设
在安装工具定位固定后,调整可调套筒,把可调套 备开拓了新的思路。
筒调到能使扇形段更换导轨定位为止,预装扇形
段更换导轨 ,预装好后将其点焊在预埋钢板上,待 参考文献
下半部全部预装好后 ,再预装上半部的导出端,全 1【】刘明延.李平等.《板坯连铸机》.设计与计算.上册,
部预装好后 ,在每个扇形段的更换导轨上,用天车 1990:605~606.
(2014—06—18收稿)
将安装工具吊进 吊出做试验,若能将其顺利 吊进
吊出,则证明此导轨已定位正确,按要求将其满焊
[上接第61页]
作用驱动换辊车钩,并通过一组棘轮棘爪的单向 [2】冶金工业部有色金属加工设计研究院.板带车间机
运动实现支撑轮的支撑作用,以完成换辊钩的 自 械设备设计.北京:冶金工业出版社.
动挂入和 自动脱离,完成换辊的挂钩过程。这种 f31王廷溥.车L钢生产.北京:冶金工业出版社.
4『】成大先.机械设计手册.北京:化学工业出版社 ,2003.
自动挂钩装置不仅能 自动完成换辊钩的挂入和
[5】中国重型机械工
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