硫铵工段煤气预热器堵塞原因分析和处理措施.pdfVIP

第 42卷第 5期 现代冶金 VOl42 NO5 2Ol4 {F l0门 M odernM etallurgy Oct20l4 硫铵工段煤气预热器堵塞原因分析和处理措施 张建平 (南京铜铁股份有限公司．江苏 南京 210035) 摘要：分析了江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司焦化厂硫铵煤工段煤气预热器发生堵塞的原因。提出 从源头控制煤气中的杂质，且定期用蒸氨废水 中洗预热器管线，可以将煤气预热器的阻力始终在 500～ 800Pa之间，使整个生产进入 良性循环。 关键词 ：煤气预热器；堵塞 ；喷淋装置 ；处理 中图分类号：TQ522．52 果 不好和预 热器严重腐蚀 是造成设 备堵塞 的原 因 。 引 言 2 常用的清扫方法 经过冷凝鼓风 、电捕焦油 、脱硫前几道_T序 ， 净化 以后 的焦炉煤气进人硫铵_T段脱氨 。煤气首 常用 的预热器清扫方法主要有人T机械法和 先要经过预热器加热到55～65℃，然后进入喷淋 酸洗法 。 饱和器 ，用酸度4％左右的循环母液喷洒吸收煤气 2．1 人工机械 法 中的氨 ，得到硫酸铵晶体 。煤气预热器为单程列 管式换热器 ，立式安装 ，煤气走管程 、蒸汽走壳 使H．j管道输送机辅 以人工用螺纹钢塞进去 ， 程 ，预热 以后煤气 由顶部进入饱和器 ，其作用就 两个人来同拉 ，同时用水枪冲洗 ，把污垢清洗出 是保证饱和器 内的工艺制度和水平衡 。 来。这种方法劳动强度大效率低且污染作业 面。 焦化厂投产运行一段时问 以后 ，煤气预热器 2．2 酸洗法 的阻力会逐渐 的上升 ，由正常的500～800Pa，上升 到 I500Pa甚至更高，进而影响鼓风机的吸压力 ，给 用浓度为3％的盐酸 ，加人0．2％浓度为4％的甲 整个化产 回收乃至全厂生产带来混乱 。由于预热 醛作缓蚀剂。在5O℃左右的温度下冲洗管 内壁 ， 器和饱和器是配套的 ，通常二个系统一用一备 ， 水垢 中的碳酸盐和盐酸反应生成可溶性 的氯化铵 当阻力升高到一定时 ，只有切换到另一套备用的 和二氧化碳 ，水垢消失 。但此方法操作涉及强酸 饱和器系统生产 ，将 阻力高的煤气预热器拆卸检 容易伤人 ，掌握不好会造成过量的洗刷 ，而使管 修清理 。 壁变薄 ，减少设备寿命 。 1 硫铵工段煤气预热器堵塞原因分析 3 处理措施 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 (以下 (1)在工艺上严格执行操作规程，控制初冷 简称 “淮钢 ”)焦 化厂硫铵煤工段煤气预热器 曾发 器后煤气集合温度为21～22C，加强电捕焦油器 的维护 ，减少停机时间 ，努力提高捕集 的效率 ， 生堵塞，从检修现场看 ，管壁附着 的污垢主要成 分为腐蚀的铁 、少部分黑色的焦油及硫磺 、萘等 达到机后焦油含量每立方米煤气小于0．02g，萘小 煤气夹带物。由此可见 ，前两个工段煤气净化效 于O．4g；在脱硫工段 ，要求塔顶喷洒脱硫