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稀氧燃烧新技术的应用实践
第35卷第2期 甘 肃 冶 金 Vo1.35No.2
2013年 4月 GANSU METALLURCY Apr.,2013
文章编号:1672-4461(2013)02-0103-03
稀氧燃烧新技术的应用实践
吴克富,魏晓玲,李宏才
(白银有色集团股份有限公司铜业公司,甘肃 白银 730900)
摘 要:简要介绍了稀氧燃烧技术的原理。着重介绍了白银铜业公司300t回转式阳极炉应用稀氧燃烧技术的生
产实践和取得的节能效果。
关键词:稀氧燃烧;阳极炉;节能
中图分类号:TF806 文献标识码:B
TheNew TechnologyApplication ofDiluteOxygen Combustion
WU Ke—fu,WEIXiao—ling,LIHong—cai
(CopperSmelterCo.ofBNMC,Baiyin 730900,China)
Abstract:Thispaperbrieflyintroducestheprincipleofdilutedoxygencombustiontechnoloyg.Introducestheproduction
processofBaiyinCopperCompany’S300trotaryanodefurnacewithitsdilutedoxygencombustiontechnoloyg andtheeffect
ofenergysaving.
KeyWords:dilutedoxygencombustion;anodefurnace;energysaving
1 引言 稀氧燃烧技术,使用效果良好。
2 普莱克斯稀氧燃烧技术简介
目前我国铜冶炼产能约500万Wa,90%产量出
自火法冶炼 。粗铜火法精炼炉燃烧系统基本采用传 2.1 稀氧燃烧技术原理
统常温大风量助燃燃料 (重油或天然气等),工艺水 传统的燃烧技术用空气作为助燃剂,这种燃烧
平仍停留在 2O世纪初阶段,能耗高,污染严重。随 方式存在烟气量大、热效率低、燃料消耗高等弊端。
着对基础工业行业节能减排要求 日益紧迫,传统高 在烟气温度达到 1300℃左右时,烟气带走的热量
能耗工艺过程控制已不能满足铜冶炼发展的要求。 达到60% ~70%以上。
在铜冶炼能耗定额标准和环保法规双重杠杆的 传统氧气燃烧主要问题是温度分布不均匀,高
作用下 ,对本身利润空间很小的铜冶炼企业来说,生 温的氧一燃火焰对炉体耐火材料产生不利影响,降
产运营举步维艰 ,为了维持生产,企业或牺牲成本保 低炉衬寿命。金隆公司与普莱克斯开发了一种利用
环保指标,或牺牲环保保成本指标,二者均为不得已 炉内烟气循环而降低火焰峰值温度并进而降低NO
而为之的无奈选择。如何降低工序能耗和成本越来 排放的卷吸式 “儿”烧嘴(图1),它通过高动量氧气
越被铜冶炼企业所关注。众所周知,在当今有色冶 燃料射流带来强劲的炉气卷吸,并且促进更均匀的
金行业 ,氧气广泛应用于熔炼、吹炼工艺中,强化冶 温度分布和热量传递。氧气的高速射流,卷吸带动
炼过程,减少烟气烟尘排放。金隆公司与普莱克斯 炉气以实现炉气在炉子 内部循环,氧气和燃料 由不
联合进行科研攻关,采用纯氧取代常温助燃风,研发 同喷嘴射入炉内,高速氧气燃料射流使氧气和燃料
出独特的稀氧卷吸性能结构燃烧设备 ,应用于阳极
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