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缩短卡尔多炉处理铜阳极泥单炉周期的生产实践
2013年 2月第 1期 涂百乐:缩短卡尔多炉处理铜阳极泥单炉周期的生产实践 .47.
缩短卡尔多炉处理铜阳极泥单炉周期的生产实践
涂百乐
(铜陵有色集团控股有限公司稀贵金属分公司,安徽 铜陵 244000)
摘【 要】本文介绍 了铜陵有色稀贵金属分公司卡尔多炉火法工艺处理铜阳极泥的主要设备及工艺过
程 ,从设备和工艺两方面分析 了造成卡尔多炉单炉周期长的原因,通过改进和完善 ,卡尔多炉单炉周期
由36h降到28h以下,大大提高了卡尔多炉处理能力,结果可供相关厂家参考。
关【键词】 卡尔多炉;铜 阳极泥;单炉周期 ;实践
[中图分类号】TF811 文【献标识码] B [文章编号】 1672—6103(2013)01—0047—05
铜陵有色公司年处理4000t铜阳极泥项 目引 1.2 卡尔多炉系统
进瑞典奥托泰科技公司(OUTOTEC)卡尔多炉火法 卡尔多炉系统由炉体、喷枪、烟道及炉罩组成。
工艺 ,该工艺包括:常压浸出、加压浸出、干燥配料、 卡尔多炉炉体就是一个顶吹转炉 (TBRC)。配
卡尔多炉熔炼、多尔合金银电解、银阳极泥处理、金 有燃烧喷枪和吹炼喷枪,燃烧喷枪通入氧气和柴油,
精炼等工序,卡尔多炉熔炼是火法处理铜阳极泥最 用于加热和熔炼;吹炼喷枪通入压缩空气,用于吹炼
关键的工序之一,包括熔炼 、吹炼、精炼三个操作阶 和精炼。炉体完全密封在炉罩内,炉罩与布袋收尘
段 ,产出多尔合金。在保证合金质量、稳定其它经济 器相连,收集处理环境烟气,经布袋收尘器处理后排
技术指标的前提下,如果能缩短卡尔多炉单炉周期 , 空,收集的烟尘返回系统。工艺烟气经烟道进入烟
将减少流动资金 占用量,加快资金周转率,降低生产 气净化系统。卡尔多炉系统主要构成如图1。
成本 ,提高投入产出比,增加企业的经济效益,增强
2 卡尔多炉熔炼工艺
企业 的市场竞争力。
2.1 加料熔炼系统工艺流程图
4000t铜阳极泥项 目于2009年元月建成投产,
加料熔炼系统工艺流程见图2。
一 次性打通流程 ,顺利产出符合国家 Ic一99.99%标
2.2 工艺过程
准的金 、银成品,但 由于受到原料成分波动、设备故
卡尔多炉处理阳极泥的特点就是在一台炉子里
障率高等客观因素影响,卡尔多炉单炉周期长,严重
完成传统火法冶炼两台炉子的作业任务。铜陵稀贵
制约产能。为了提高卡尔多炉的处理能力,笔者对
卡尔多炉每次投料 10t,一个作业周期分为 :加返
造成卡尔多炉单炉周期长的因素进行深度分析 ,从
料 ,加混合料,熔化、还原 、放渣 (二次),吹炼、放渣
工艺和设备两方面进行了研究和改进,达到缩短单
(两次),精炼、放渣,放多尔合金等步骤。
炉周期的 目的。
2.2.1 熔炼阶段
1 卡尔多炉熔炼工序设备 主要过程有加返料、加混合料、熔炼/还原、放渣。
1.1 加料系统 首先加人返料。将空炉预热到大约 1000oC,倾
卡尔多炉加料系统 由加料斗、储料
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