罩式退火炉余热回收利用系统在酸洗中的应用.pdfVIP

22 冶金 2012年8月 第三期 罩式退火炉余热 回收利用系统在酸洗 中的应用 谭巍 章永建 (浙江杭钢冷轧带钢有限公司 杭州 311106) 摘 要：分析计算了罩式退火炉冷却阶段释放的热量及酸洗工序 中加热酸液需要消耗的热量-e．．N的关系； 设计了罩式退火炉余热回收利用系统及工作流程，并成功应用于带钢酸洗加热系统。应用结果表 明本设计节能、环保，值得推广。 关键词 ：罩式退火炉；余热；回收利用；酸洗 加热带钢所需热量 ：Q带钢 =o．5X(200X103) U 日JI舌 ×60=6×106(kJ) 本公司的罩式退火炉生产工艺过程分为：加 每 日酸洗所需要 的热量为：Q酸总=(Q酸液+ 热、保温、冷却三个阶段，在加热与保温阶段需要升 Q带钢)／0．85=12．07×lO6(01) 温、保温吸收热量；而在冷却阶段则是放热，致使冷 即酸洗每 日所需热量为 12．07×lO601。 却过程中大量的热能流失，在现今能源匮乏的时代 1．2 罩式退火炉可利用热量 是极大的浪费。同时，公司带钢酸洗时，为达到 良 以一套 15吨罩式退火炉为例分析，每 日退火 好的酸洗效果，需要加热盐酸浓度为 5％～20％的 带钢 15吨，从 700~开始冷却到80％带钢出炉，而 酸液，具体是将酸液温度控制在 60～90℃Ell，这过 80qC～200~C的区间因温度太低故不考虑余热回 程需要消耗大量的热能；本公司原来采用燃煤锅炉 收，只取700~C～200oC这一区间余热回收利用。另 产生蒸汽加热酸液，使用成本高、且煤渣及尾气等 外，钢的比热取为0．5KJ／kg~C，取余热利用系数为 污染物排放严重。针对罩式退火炉冷却放热，而酸 0．8。 洗液需加热的特点，本公司设计开发了罩式退火炉余 每套罩式退火炉每 日可利用的热量 ： 热回收利用系统，并成功应用在酸洗加热系统中。 Q余热=o．5×15×103×(700—200)×0．8 = 3．00×106(01) l 系统设计的可行性 1．3 可行性分析 1．1 酸洗所需热量 由前面计算可知，酸洗 系统每 日需要热量 酸洗过程所需的热量主要 由带钢酸洗后带走 12．07×10601，每套罩式退火炉每 日可利用的余热 的热量和盐酸溶液保温所需的热量两部分组成，按 为3．00×10601，4套罩式退火炉所释放热量就足够 每 日酸洗 200吨带钢，加热盐酸溶液 17吨，酸液温 给酸洗系统供热，而现在本公司有 10余套罩式退 升60℃来计算。 火炉，只需利用其中的一半就可满足酸洗系统的加 热量计算公式 【J： Q=c×MXAT 热 。 式中：Q一_热量 (01)；C一 比热 (01／℃)；M一质 在实际使用 中可加装 4套 15吨罩式退火炉的 量()；△ 卜变化的温度(oC)。 余热回收罩，通过保温回收管道与余热回收系统并 取水的比热 C为 4．1810／oC，带钢 的比热为 联，再将酸槽 内酸液通过耐酸管道与余热回收系统 0．501／oC，并假设热量利用率的系数为0．85，计算