竖罐式红土镍矿还原炉热过程研究.pdfVIP

Vo1．35 No．1 冶 金 能 源 Jan．2016 ENERGY FOR METALLURGICALINDUSTRY 35 竖罐式红土镍矿还原炉热过程研究 郭文希 苏正刚 马宇驰 张卫军 (东北大学材料与冶金学院) 摘 要 对竖罐式红土矿还原炉进行热过程分析，针对炉膛燃烧空间及罐内球团还原空间， 采用fluent借助非预混燃烧模型、P1辐射模型、RNG湍流模型及柱坐标下传热方程有限差分 方法分别进行模拟计算。提出采用320mm直径套管式还原罐取代普通300mm还原罐，得到新 型工艺及设备球团熔炼过程温度分布情况。 关键词 红土镍矿 数值模拟 竖罐式 球团 Thermalprocessresearchforverticalreductionfurnace Oflateritenickelore GuoWenxiSuZhenggang MaYuchi ZhangWeijun (NortheasternUniversity) Abstract Focusonthethermalprocessanalysisofverticaltankfurnaceforlateritereduction，facing thefurnacecombustionspaceandtankpelletreductionspace，throughfluentusingthepre— mixed combustionmodel，P1radiationmodel，RNG turbulencemodelandfinitedifferencemethodunderthe cylindrical coordinateheattransferequationsofrsimulatingand calculating． Reduction tankwith 320mm diameterreplacedordinary300mm reductiontank．Thetemperaturedistributionofpelletmelt— ingprocessunderthenew processandequipmentwasobtained． Keywords lateritenickelore numerical simulation verticaltank pellet 硫化镍矿一直是镍生产的主要原材料，但近 1 还原炉热过程分析 20年未发现大型矿资源LlJ，随着硫化矿资源消 耗殆尽，氧化镍矿即红土矿利用 比重逐渐提高。 1．1 还原炉简介 针对低镍含量的红土镍矿，采用红土矿直接还原 还原炉炉体结构如图1，长 5m、宽3m、高 工艺，即原矿与褐煤混合压球，填装于还原罐 2m。炉内布置两排每排 4个还原罐，罐壁厚 内，在还原炉中加热还原，还原产物再经过水淬 10mm。还 原 罐有 两 种结 构，第 一种 直 径 磁选工序。 320mm，采用中空结构，空心半径60mm；第二 竖罐式镍铁熔炼工艺具有设备简单、流程 种直径 300mm。炉体每侧两排每排 3个蓄热式 短，直接燃烧干馏气及 CO以降低熔炼能耗，采 烧嘴，交替加热。每个熔炼周期，球团通过上料 用蓄热式技术等优点。将该工艺所采用的还原炉 小车提升，与还原罐通过限位开关定位，通过星 设备作为研究对象，分析研究其热过程，并进行 型阀及伸缩导料器将球团填充到罐内，经过3h 模拟分析以指导热工设计。