蓄热式加热炉升级改造实践.pdfVIP

第 39卷第3期 现 代 冶 金 Vo1．39 NO．3 2011年 6月 ModernMetallurgy Jun．2011 蓄热式加热炉升级改造实践 王安龙，张忠峰，王长生 (山东石横特钢集团有限公司，山东 泰安 271612) 摘要：通过对山东石横特钢集团有限公司棒材厂蓄热式加热炉改造前后技术经济指标对比分析和效果评价，证实 了升级改造解决了加热炉旧系统加热能力不足，炉压超高，煤气损失大，热效率低等 问题 ，节能增产效益显著 。 关键词 ：加热炉；升级改造 ；效果评价 中图分类号：TF066．2 体密封性差，炉门及各孔洞处漏火严重，炉门及炉门 引 言 框烧坏 ，出钢 口立柱及炉皮钢板高温变形 ；高温段炉 墙外皮温度超过 140。C、炉顶表面温度超过 170。C、 山东石横特钢集团有限公司(以下简称 “石横特 炉底钢板温度 120。C左右 ，炉膛热损失大 。 钢”)棒材厂加热炉为双蓄热、步进梁式加热炉，原设 1．2 蓄热能力凸现不足 计加热能力120t／h(冷坯)，有效尺寸2o120mm×12 874mm。加热钢种为普碳钢、低合金钢、优质碳素钢、 蓄热烧嘴内蓄热体体积小且有效利用率低 ，空、 合金结构钢。燃料为混合煤气，热值 1000x4．187 煤气预热温度降低 ，排烟温度升高，经常出现超温报 kJ／Nm。。由于棒材线产能的不断释放，轧制能力已达 警现象 。 到 170t／h左右；随着生产的顺行，产量仍将逐步攀 升，加热能力已远远不能满足轧线生产要求。 1．3 钢坯加热质量下降 为使加热炉的加热能力与轧线能力匹配，棒材 由于加热能力不足 ，存在钢坯在炉叫 一和强 厂对加热炉进行了升级改造 ，加热能力 由原设计120 化加热现象，从而造成钢坯加热质量下降 坏断面 t／h(冷坯)提高至 16ot／h(冷坯)，热坯加热能力达 温差大，水管黑印严重等缺陷。 到180t／h。加热炉升级改造完成后，满足了产能提 升的需求 ，加热炉运行工况大大改善、热效率提高、 1．4 换向阀存在短路损失 钢坯加热质量得到改善 ；控制与操作水平提高 ；棒材 原换 向阀采用旋瓣式三通换 向阀，燃烧状态和 厂标煤消耗、烧损率、电耗等技术经济指标大幅度降 排烟状态切换时不可避免地存在煤气(空气)短路泄 低 ，为公司创造了巨大了的经济效益。 漏 ，造成煤气浪费。 加热炉改造前存在的问题 1．5 换向阀换向周期短，寿命低 原换向阀换 向周期短，仅60S左右，换 向阀动作 加热炉原设计能力为 120t／h(冷坯)，经过2年 频率快，不但使换 向阀以下管道内煤气浪费加大，而 多的生产实践，冷坯加热能力达到 I10t／h时，就出 且降低 了换 向阀寿命 ，维护成本升高。 现炉况恶化、热效率降低、钢坯加热质量下降、炉体 及附属设备故障率升高等问题 。具体表现在以下价 1．6 操作控制水平低 格方