转炉干法除尘热电耦软测量技术的研究与应用.pdfVIP

使用与维护 第29卷2011年第2期(总第 152期) 转炉干法除尘热电耦软测量技术的研究与应用 马 丽 桑红生 孟祥彬 (莱钢集团有限公司自动化部 莱芜 271104) 摘 要 介绍 了转炉干法除尘控制系统检测元件热 电耦 的优化、建立数 学模型和实现软测量 的方法，缓解 了热电耦使用寿命短和稳定性差的矛盾 ，收到了良好的效果。 关键词 蒸发冷却器 热电耦 温度模拟 1 前言 热电耦的使用寿命势在必行。 莱钢大型H型钢 120t转炉控制系统采用先进 对所有更换下来 的热 电耦进行全面检测 ，根 的干法除尘控制技术 ，其 中核心控制之一就是烟 据损坏情况来分析，热电耦虽然是铠装的，但为了 气的温度控制 。该系统 的控制采用 了串级模糊控 与被测烟气更好的接触 以达到系统要求的快速 制 ，由于实际应用 中为全 自动控制 ，所 以对现场检 性 ，在恺装套管的前端有一个楔形 口。因为转炉 测元件的可靠性要求非常高。该控制系统中的关 的生产是一个周期冶炼过程，在每炉的冶炼初期， 键检测元件：EC(蒸发冷却器)入 口热电耦 由于使 烟气的温度在非常短的时间内急剧上升并混杂着 用寿命短，在使用后期性能极不稳定 ，严重影响了 大量的含铁粉尘和铁水飞沫，这些因素是影响热 控制精度 ，制约了转炉的生产节奏 。在对热电耦 电耦性能和使用寿命的最大原因。 的结构、运行情况进行分析总结后，通过优化设备 选型并建立热电耦的温度同步模型基本解决了此 3 解决措施 问题 。 解决措施从两个方面来进行研究 ：一是通过 改变热电耦的材质、结构和安装方式等来使热电 2 热电耦使用情况及损坏原因分析 耦本身达到生产需求 ；二是根据大量运行数据总 莱钢大型H型钢共有 120t转炉三座，均采用 结出模拟数学模型来代替实际检测温度参与PID 干法除尘工艺，每座转炉在EC入 口处以9O。夹角 控制的解决方案。 配备两只快速热电耦 。对于蒸发冷却器人 口的温 (1)对热 电耦的优化 ：原来的热电耦虽然有恺 。度检测必须采用快速高温热 电耦 ，检测温度为0～ 装套管 ，但是在端部却是裸露的。与生产厂家取 1200℃。由于所检测的烟气温度在冶炼过程中变 得联系，一方面将热电耦的耦丝加粗，增强热电耦 化急剧，且烟气流速快，所含粉尘腐蚀性大，故导 的快速适应性以及抗腐蚀老化能力 ；另一方面改 致热电耦的寿命极短 ，平均寿命为一周。热电耦 造原有的套管，采用了全封闭式的恺装套管，将耦 损坏后必须停炉更换，以确保除尘效果并保护工 丝整个保护起来 ，以免温度急剧变化 的破坏 。同 艺线后方的设备 。这不仅提高了设备成本，增加 时为了保证其快速适应性 ，_在热 电耦铠装的前端 了维护人员的工作量 ，更大大制约了转炉的生产 做得较细。采用此方法后 ，热 电耦的使用寿命达 节奏，影响了生产的顺行。为解决这一矛盾 ，延长 到了一个月，是改造前的四倍 ，且性能仍较好的满 、 奢 ； 分 ； ； 蛄 、蠕 、蠕 f 蠕 S 、矗 、 ： 、 菏 者 蠕 蠕 ；≈ ； 二 、 ； ： ≈ 蛤 、 瘩 f ； ； ； ； 检修经验，才能制订出合理的检修限度。同时，制 老型车，