模板施工设计重点.docVIP

模板施工设计原则： 1、保证工程结构和构件部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重，以及施工过程中所产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养护等要求。 第四节：施工方法 本工程采用钢木组合模板体系（承台基础除外） 1、基础梁使用120mm-240 mm厚砖模。 2、柱、梁、板模板使用竹胶板模，地下剪力墙使用组合钢模板，模板支撑体系采用Ф48.3钢管支撑，可调螺栓调整标高。 3、剪力墙有防水要求，使用止水拉片，无防水要求的砼墙使用对拉螺栓，校正使用铁链加紧线器。 4、电梯井模板使用组合钢模板。 5、楼梯底模使用竹胶大模板，梯板立面模板采用60㎜厚木板单面刨光，100×100㎜木方加固。 第五节：施工流水段划分 1、模板工程施工划分检验批如下图所示： 第六节：模板技术措施及设计验算： 1、承台、承台梁模板： 砖模采用M10水泥砂浆、MU10红砖砌筑，120mm-240 mm厚；靠承台里侧抹1：2.5水泥砂浆(25mm)找平层。浇筑砼之前将砖模侧壁与地基土之间的空隙用土填满夯实，以免进行混凝土浇筑时胀模。 2、柱模板： 本工程柱模板为可调柱模，采用12㎝厚胶合板拼装，支撑采用钢管和拉线进行加固。在本工程中，预制100个可调柱模，施工中，分段组装周转，可极大提高柱模板的利用率和安装的效率，该模板可以根据柱子截面尺寸进行调整，任意组合，对于柱子型号较多的工程，其通用率非常高，且安装简单快速，对于加快本工程的施工进度将会起着重要的作用。该种模板已在我公司多项工程类似工程中得到应用，其效果是非常明显的。可调柱模板的作法详见下图： 对于不适用于采用可调柱模板的柱子，我们采用内衬多层板，辅以钢木支撑的柱模板，其构造如下图所示： 3、梁模板： 梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。 平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。 模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。梁板模板支设方法如下图所示： 4、楼梯模板 本工程楼梯楼板采用整体现浇楼梯模板，采用如下的支设方案：楼梯平台及踏步板侧模板采用12㎜厚模板，下部支撑采用可调钢管支撑进行支护，竹胶板下的次龙骨间距20㎜、木方采用50×80㎜，主龙骨间距80㎜、木方采用100×80㎜（50×80㎜两根组合），楼梯踏步顶面采用50×80㎜方木进行拉结。斜板次龙骨采用50×80㎜木方，间距600㎜。 5、大檐线支模： 外墙悬挑工字钢双排扣件式钢管脚手架的材质要求 5．1. 工字钢悬挑双排钢管脚手架，选用外径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管扣件要有出厂合格证。脚手架施工前必须将进入现场的钢管扣件取样，送有相关国家资质的试验单位进行复试，试验结果满足要求后，方可在施工中使用。 5．2.本工程双排钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201 1的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达不小于40N.m，不大于65N.m。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 5．3、脚手架的构造 5．3.1力杆纵距为1.35m，横杆步距为1.5m。 5．3.2连墙件按两步三跨呈菱形布置。 5．3.3剪刀撑与水平面呈45o角布置，跨立杆的数量为不超过7根。 5．3.4悬挑层及作业层满铺钢脚手板，并设置200高挡脚板，悬挑层挡脚板设置在外侧，并刷红白相间色道。 5．3.5水平网隔层设置，距离墙面的缝隙不超过150mm，并安装牢固。 5．3.6底部200mm高设置扫地杆。详下列图中所示。 5．3.7横向斜撑“之”字形斜撑转角处必须设置，中间每六跨设置一处。 6、剪力墙模板 6.1技术措施 1）剪力墙采用组合式定型钢模，Ф48.3钢管加固，地下室墙用止水拉片固定墙体两片模板，水平间距为钢模板宽度，垂直间距为300mm，止水拉片使用1mm厚，50mm宽拉片，截面尺寸使用定位筋来控制 ，定位筋使用Ф14＠1000mm，使用Ф48.3钢管做内楞、外楞。内楞是