汽车衡智能称重系统方案重点.doc

汽车衡智能称重系统方案 一、前言 3 二、系统特点 4 三、系统组成 4 四、系统布局 5 五、运煤车出、入场流程 5 六、称重布置图 6 七、称重流程 6 八、系统部件 7 九、软件主要功能 9 十、防作弊功能 11 十一、质量保证体系 13 十二．设备包装标识、运输方案 14 十三、技术服务 14 十四、设备清单 16 一、前言 汽车衡是一般中大型厂矿企业的常见的计量设备，其计量过程中的车号、皮重等数据信息通常需要人工抄录并输入计算机，因而存在抄录错误的现象。在称量过程中还会存在作弊现象，造成称量失准，最终影响企业效益。如何解决这些问题，成为企业亟待解决的事情。我公司在积累了大量应用实践经验的基础上，推出的汽车衡无人值守系统，能快速有效地解决这问题。 兴安煤矿汽车衡现状及要求： 1.现场有梅特勒托利多汽车衡一台，称重仪表一（T8000）块； 2.要实现汽车衡的控制要求需要增加，计算机、挡车器、LED显示屏（显示车辆空车重、运煤量）、刷卡器、交换机等相关设备； 3.汽车衡控制流程如下： A:在开票室由开票人员通过刷卡注册软件将当前车辆的相关信息（如：车号、运输单位等）录入系统，然后将注册好的卡发给司机； B：司机拿着卡将车开上汽车衡，磅房操作人员将挡车器落下，司机刷卡，操作人员将核对电脑上的车辆相关信息，并保存数据，室外大屏幕上会显示当前车辆的空车重量，便于司机查看，保存好数据后，挡车器抬起将车辆放行，进入拉煤； C: 出矿时，司机将煤车开上汽车衡，挡车器落下，大屏幕显示当前重量，司机刷卡，系统获取当前车辆信息，操作人员核对数据后，将数据保存并打印磅单，挡车器抬起将车辆放行。 D: 当车辆驶出至发卡处，司机将卡交回，并由发卡人员将该卡注销，以备重复使用。 至此，车辆出入衡一个流程结束。 根据以上兴安矿的要求和现状，我们有针对性的设计了本技术方案。 二、系统特点 汽车衡智能称重系统在不改动原来汽车衡设备的前提下，结合了车号自动识别技术、视频监控技术、红外检测技术及远程在线诊断维护技术，真正实现了汽车衡的智能化称重，确保车号、重量、抓拍图片一一对应，并保存到计算机内，最大程度保证了计量数据安全性及数据可溯源性。该系统能有效杜绝称重时作弊现象。系统可以根据用户的需要，综合计量数据，采样数据，质检数据，业务数据及财务数据进行有效结算。 系统提供灵活多样的数据统计报表，可以满足用户不同的统计要求。 系统可以提供车辆进出厂信息及状态，以便用户查询。 三、系统组成 四、系统布局 五、运煤车出、入场流程 六、称重布置图 智能称重系统布置图 七、称重流程 八、系统部件 系统主要由汽车衡、车号识别系统、红外检测系统、系统软件、语音提示系统、信号灯系统、照明系统、大屏幕显示系统、数据联网系统组成。 1、汽车衡 汽车衡主要用于车辆的称重。 汽车衡主要包括秤台，传感器及仪表。 2、车号识别系统 自动识别车辆如车号、货物名称、收发货单位、司机工号、皮重等信息。 双向智能称重系统配备2套车号识别系统。车辆上秤前，当车号识别系统识别到车辆的信息后，上秤道闸会抬起栏杆，让车辆通行。 3、红外检测系统 红外检测系统采用远红外识别模块技术，能够自动判别车辆是否完全上秤和下秤。 单向或双向智能称重系统都配备2对红外检测装置。分别布置在秤台的两端(具体位置详见系统布置图)。车辆称重时，任何1对红外检测装置被车辆遮挡，系统将不采集重量，并语音提示司机将车辆停在秤台中间，从而杜绝了车辆压秤造成的计量失准现象。 4、语音提示系统 语音提示系统可告知司机过磅时的车辆信息及称重信息。一旦车辆停放位置有误，能及时提醒司机纠正。 双向智能称重系统都配备1套语音提示功放，1只麦克风及1只扬声器组成。车号系统识别到车辆信息，自动播报车号。重量采集后，自动播报重量。车辆停放位置有误，自动提醒司机纠正。司磅人员还可通过话筒告知司机其它一些信息。 5、信号灯系统 信号灯采用超高亮LED，性能稳定，可视距离远。硅胶密封部件，防水防尘效果俱佳，主要指挥司机上秤过磅。 双向智能称重系统配备2个信号灯。当绿灯亮起时，提示司机可以上磅称重，红灯亮起时，提示司机衡器上有车或有人，停止上磅。 6、系统软件 系统软件包含控制软件和管理软件。 控制软件主要采集仪表称重重量及车辆信息，并控制所有硬件设备的有序运行。 控制软件能自动区分空车重车，并可以自动空重匹配，实现自动去皮，所有数据都自动保存到数据库中，方便今后查询。 管理软件主要对有效的过磅数据进行统计查询及打印。 7、大屏幕显示系统 大屏幕采用超高亮数码块，具有良好的可视性。主要显示称重重量。智能称重系统配备1台大屏幕。当车辆停稳后，仪表采集重量，并将重量显示在大屏幕上，供司机查看。 九、软件主要功能 1. 人性化称重窗口，可直观看到称