给煤机培训要点.pptVIP

结构示意图 1．张紧辊 2．张紧机构 3．挡煤板 4．称重辊 5．称重传感器 6．断煤信号装置 7．清扫机构减速箱 8．皮带输送减速箱 9．称重标定机构 10．张力辊 控制原理 STOCK型给煤机通过称重传感器测量单位皮带长度上煤的重量，同时通过测速发电机测量并换算出皮带的转动速度，二者的积分得出实际给煤率，与要求给煤率进行比较，然后调节皮带电机的速度，使给煤率控制在指令值上。其高技术特征表现在采用了微机控制和先进的称量技术，使其控制精度高，稳定可靠。 给煤机控制原理框图 196面板 控制系统 给煤率计算公式 称重系统机械部分示意图 定度目的 （1）测皮重 （2）测速比 （3）测重量系数 如何保证给煤机精度 给煤机有四大环节 1．? 给定（A1板标定） （1）4mA和20mA给定要精确 （2）按TRIM命令启动A1板测量程序 （3）A1板线性要好 判别：在REMOTE状态用 TEST 6 2．? 称重 称重系统由机械部分、称重传感器和A/D转换组成，机械部分是整个称重系统基础，对给煤机精度影响非常大，可以说给煤机精度主要取决于机械安装精度。 ? 机械部分安装调试要点： （1）三辊要用校验直尺校平，误差≤±0.05mm。 （2）三辊不能松动 （3）三辊要光滑 （4）三辊都要碰到皮带，都要转 （5）皮带要柔韧，要平直，两边周长要一致 （6）皮带不能跑偏 （7）皮带凸型导向突起不能碰三辊凹型导向槽底部 （8）称重块重量要与计算机中设定的值相一致。定度时要把称重块上煤粉 吹掉。 （ 9 ）称重传感器要调整到垂直方向。 （10）拉杆就位螺母不要拧得过紧。 （11）三辊润滑油要保持正常状态。 （12）皮带要拉紧到标准位置，不能打滑。 （13）驱动轮和张紧轮不能松动。 3．测速调速 （1） 机械传动要好 （2） 测速信号正常 判别: （1） 145、146端测频率f，RPM= f ÷m×60 （滑差电机m=12、变频电机m=18） （2） LOCAL运行，转速误差在±5RPM之内 4．反馈（A3板标定） （1）按TRIM命令启动A3板调整程序 （2）要精确调到4mA和20mA并储存相应数据 判别：模拟运行 应该说把这四大环节工作做好了，±0.5%的精度是绝对能保证的。但 影响给煤机精度因素很多，有机械、电气、控制的，有设备因素，也有人 为因素，因此很多用户提出要有检验手段，尤其是简单方便方法。 （1）? 实物标定 （2）? 砝码标定 * 微机称重式给煤机 上海发电设备成套设计研究所 上海新拓电力设备有限公司 37 1 36 2 给煤增量＝给煤率（公斤/秒）×0.2秒 D — 驱动轮直径（cm） Δ — 皮带厚度（cm） n — 皮带减速器速比 D ＝ 26.67 cm Δ ＝ 0.8 cm D + Δ ＝ 27.47 cm 如果皮带厚度相差1mm就会产生0.36％误差。 3 4 5 6 * * * * *