材料试验技术交底.doc

交底内容： 一、试验准备 A、试验条件 1、试验人员必须经专业培训，持证上岗。 2、现场原材及施工试验计划。 B、试验工器具 砼振动台、温湿度计、坍落度筒、天平、抗压试模（100×100）、抗渗试模（185×175mm）、卡尺、温度计、恒温控制器、电炉、铁抹子 二、试验工艺流程 委托单填写→现场取样→送检→取试验报告 三、委托单填写 1、送检委托单填写：字迹清洁，项目部位齐全、准确、真实，无未了事项，无涂改现象，试件的代数量应写实际进场数量，并不大于验收批量，超过部分应另行取样送检。 2、进场日期填写材料实际进场时间，来样时间填写试件送到试验室时间，试验日期及试验编号由试验室填写。 3、对于同强度等级的砼，原材品种、规程、产地、厂家未变进货批量变化，原材按规定取样送检，配比报告应更换。试验室根据原试验结果做适当调整，或使用原配比更换原材试验编号，以保证原材、配比报告单及试块报告单上原材试验编号一致。 四、施工试验工艺 A、坍落度测定：实行每车必测制。观察混凝土的和易性、粘聚性、保水性，并做好记录，测定结果精确至5mm，各标号混凝土坍落度要求如下： C15~C25 180±20mm； C30~C40 180±20 mm； C45P8 200±20 mm 。 坍落度筒立于平整且不吸水板上，分三层进行装料，每层1/3，由外向里插捣25下，并贯穿该层，顶部抹平。平稳提筒5~10秒完成，过程不间断，用盒尺测量砼的最高点与筒顶高差，测量数读至5mm。 B、混凝土试块取样制作及养护 混凝土取样要求： （1）混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽样，不允许在泵车前取样，每100m3的同配比砼取样一次，每次浇筑同配比混凝土不足100m3时，仍取样一次。 （2）每次取样留置一组标养试件和一组同条件养护试块，每组三个试件，梁板混凝土同条件养护试块主要用于底模拆除时强度控制。 （3）如混凝土一次浇筑量大，超过1000m3（地下室承台），混凝土试块可适当增至每200m3取样一次。 （4）抗渗混凝土每500m3留置抗渗试块一组，试块尺寸185mm×175mm，一组6块， （4）冬期施工混凝土试块留置除按常规要求外，应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检查转入常温养护28d的强度，一组用于检验混凝土受冻前的临界强度， C、钢筋原材和连接接头的取样试验 1、钢筋原材取样试验 （1）钢筋原材力学性能试验按批进行，每批同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋、圆盘条每批量不得大于60t，每批取样一组，同一批不足60t按60t计算。 （2）热轧带肋和热扎光圆钢筋应从任意两根中分别切取，即在每根钢筋上切取一个用作拉伸试件，一个用作弯曲试件，低碳钢热扎圆盘条冷弯试件应取自不同盘。 （3）试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm后切取，试件长度：拉伸试件≥200+10d，弯曲试件≥150+5d。 （4）试验如有一项试验结果不符标准要求，则应从同批中再任取双倍数量的试件进行不合格项目的复检，试验结果如出现任一个指标不合格则该批原材视为不合格。 2、钢筋直螺纹接头试验取样 （1）同一施工条件下采用同批材料的同接头等级，同接头型式、相同规格的接头，按500个接头为验收批，不足500个按500个计。 （2）对接头的每一个验收批，都要在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验。 （3）当3个试件有一个不合格时，则应再取6个试件进行复检，复检中仍有一个试件不合要求，则该验收批评为不合格。 （4）因本工程接头数量大，如连续检验10个验收批其全部单向拉伸试验试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可放至1000个一批。 3、防水卷材取样 试件取样时，同厂同品种同等级产品每1000卷为一批，将取样的一卷中切除外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为500mm全幅卷材2块，一幅作物理试验用，另一块备用。 4、冬期施工试验： 4Mpa试块同条件养护一组(用于混凝土受冻前)；顶板拆模试块，同条件养护一组；先同条件养护，转常温养护28d后的试块一组；标养28d养护试块一组；同条件养护600°C.d试块一组。 五、注意事项 1、现场试验要建立定期送检与保养试验设备台帐。 2、使用试验仪器要严格按规定进行，不允许非试验人员操作。 3、每次浇筑混凝土必须现场测量混凝土的塌落度的大小，并有书面记载；试件报告包括塔吊基础混凝土的报告等，必须催促试验室，提前取回，不能延误工程进度；试验人员应及时根据进场材料和施工进度取样试验，保证先试验后施工。见证试验不少于试验总量的30%。试验报告取回后，及时报技术负责人审阅认可后，送资料室备案存档并报监理，通知材料员对材料进行标识放行。 4、一切原始数据不得随意涂改和抽撤，必须实事求是。 5、如有不合格试验结果，试验人员