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群体住宅楼模板工程施工方案 群体住宅楼模板工程施工方案提要：模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂 群体住宅楼模板工程施工方案 一、工艺流程 测量放线 搭设内脚手架绑扎柱、墙钢筋 安装梁底模 安装柱、墙模板 绑扎梁钢筋 紧固对拉螺栓 安装梁侧模 安装梁侧模支撑 安装楼板底模 绑扎楼板钢筋 安装预留预埋 模板校正 支撑加固 混凝土浇筑养护 模板拆除 二、模板选用 模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工中亦是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。 根据本工程结构外形较为规则，模板体系选用及配制如下： 1.筏板内承台、独立基础、地梁内模和电梯井外模均选用240mm厚的砖胎模，胎模内侧采用1：3水泥砂浆粉刷厚度为20mm。 2.筏板外模、电梯井内模、柱、墙及平台梁模板均选用18mm厚，平面尺寸为915×1830mm的覆塑木胶合板； 3.柱模板：方形柱模板采18mm厚覆塑木胶合板，钢管加对拉螺杆加固； 4.墙体模板：采用18mm厚覆塑木胶合板加对拉螺杆加固。 5.梁模板：梁均采用18mm厚覆塑木胶合板。 6.平台模板：采用12mm厚竹夹板。 三、筏板支模及加固 承台、独立基础及地梁在筏板厚度以下部分采用砖砌胎模，胎模厚度为240mm，其内壁采用1：3水泥砂浆粉刷20mm厚，由于考虑粉刷及梁侧防水层的厚度，砖胎模内壁净尺寸为梁宽＋粉刷厚度＋防水层厚度。在筏板土方开挖至承台底标高后，放测出承台、独立基础及地梁的抽槽开挖线，在其垫层浇筑完成且达到上人强度后，即可进行胎模砌筑。 筏板四周外模及外墙上翻反口均采用木模，其加固采用钢管三角架，其支模及加固详见附图-1”承台、地梁及外墙凸口支模详图”。 四、电梯坑、外墙、水池墙支模及加固电梯坑外模 采用砖砌胎模，胎模厚度为120mm，其内壁采用1：3水泥砂浆粉刷20mm厚。电梯坑内壁采用木模和钢管加固，其支模及加固详见附图-2电梯坑、外墙、水池墙支模详图。 在墙体钢筋绑扎完成，并办理隐蔽验收后，在墙体下部距离底板面100mm位置处焊接定位钢筋，然后安装墙体内侧模板，在模板面弹线定出螺杆的具体位置，打螺杆孔和安装螺杆，再安装墙体外侧模板。模板在墙体阴阳角处须贴海棉条，对拉螺杆水平向间距为600mm，竖向第一道螺杆距离底板面300mm，螺杆在2m以下间距为600mm，在2m以上间距为700mm。模板安装完成后，在模板底部用水泥砂浆护角，以防漏浆。 其支模及加固详见附图-2电梯坑、外墙、水池墙支模详图。 五、电梯井筒模安装工艺 根据工程特点，在电梯井道施工中选择整体效果好、安装和脱模方便、吊装安全可靠的SP-70三轴铰接筒模体系，井道另外一侧辅以木胶合板，以满足电梯井道墙体模板施工要求。 1.模板体系组成及安装 SP-70铰接筒模体系分为操作平台和筒模两大部分，其具体组成和安装如下： ⑴.操作平台操作平台分为支腿组件、主次龙骨和平台板几部分，安装过程中应将其有机结合： ①.在安装地面上依据井道平面图放线，确定支腿及主次龙骨位置和支腿伸入墙体内的尺寸； ②.按控制线先将支腿组件与主龙骨（[10槽钢）用螺栓连接牢固，确保支腿能有效的搁置在墙体的预留洞口上； ③.安装次龙骨（[10槽钢]，在次龙骨中间适当布置50×100木方，通过扎丝与次龙骨绑扎牢固； ④.铺设面板。利用18厚木胶合板按电梯井道平面尺寸铺设在次龙骨上，用钢钉与木方钉牢。胶合板在支腿处应留出100×350的孔口，并单独用盖板盖好，操作平台提升时方能打开。操作平台安装见如下示意图一： 2340×2340胶合板　4根10#槽钢主龙骨　3根10#槽钢次龙骨　4根支座　30　 4根吊环 图一、平台安装示意图 ⑵.筒模 筒模分为SP-70钢框竹胶模板、三轴铰接角模、脱模器、连接件、加固龙骨等部分。 ①.模板间采用锥形锲板连接，以保证整体刚度。 ②.拼装前先在安装现场按电梯井道尺寸放线，定出定型模板、铰接角模和电梯门洞位置后进行拼装，拼装过程中确保筒模方正； ③.利用连接配件按600间距（横向）将加固龙骨（50×100×方钢管）安装在筒