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街道商住楼建筑模板施工方案 街道商住楼建筑模板施工方案提要：顶板模板采用定型组合钢模板，主龙骨采用φ48×钢管，搭设过程中根据标高进行搭设，次龙骨选用100mm×100mm单面刨光方木 源自于建筑资料 街道商住楼建筑模板施工方案 一、编制依据 根据施工图纸、施工组织设计、规范和规程、标准等。 二、施工准备 1、技术准备 项目部组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工的变更依据和施工操作依据。熟悉各部在截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 2、机具准备 主要机具及工具准备 名称　规格　功率　数量　锤子 重量、　50个 单头扳手　开口宽（mm）17～19、22～24　50把 圆盘锯　mj-503　3kw　1台 手电钻　钻头直径12～20mm　2把 活动扳手　最大开口宽35mm　4把 钢丝钳　20把 水准仪　DS3　1台 水平尺　长450、500、550mm　10 钢卷尺　5米、50米（2把）　20个 3、材料准备 顶板、梁、墙体模板材料选用18厚九夹板，龙骨背枋采用60mm×80mm方木，支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶掌，脱模剂选用油性脱模剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 三、主要施工方法 1、垫层模板 垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木及模板，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 2、柱模板 柱模板采用定型组合钢模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用100×100mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一道距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处下理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用φ48×架子管刚性支撑。 3、梁模板 底模与侧模均采用定型组合钢模板，主龙骨采用100mm×100mm@600mm单面刨光方木，次龙骨选用40mm×60mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工。然后加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧。 4、顶板模板 顶板模板采用定型组合钢模板，主龙骨采用φ48×钢管，搭设过程中根据标高进行搭设，次龙骨选用100mm×100mm单面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的模板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，用木模板补齐。 5、楼梯模板 模板为定型组合钢模板。踏步侧板采用木模板，两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步高度线，一侧留出踏步侧板厚度定上当。 四、模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 技术要点 计要求起拱（跨度大于4m时，起拱%），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包侧模。 3、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手脚→次龙骨→柱头模板龙骨→拼装→模板调整验收→进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 4、柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑砼→拆除脚手架、模板→清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 五、模板的拆除 1、柱模板拆除 在砼强度达到能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上中撬、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。 2、顶板模板拆除 顶板模拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50