氩弧焊过程作业指导书.doc

氩弧焊过程作业指导书 目的:为了规范氩弧焊过程,确保氩弧焊产品质量,制定本作业指导书. 本规范适用于对氩弧焊过程的控制 设备:WSM-200;WS-250C;WSE-500E 主控因素:板材厚度0.5-12mm,焊接电流15-360A;氩气流量4-20L/min, 板材厚度mm 0.5(4-1)① 0.8(4-2) 1.2(4-3) 1.5(4-4) 2.0(4-5) 3.0(4-6) 3.0(4-7) 焊接电流A 30-50 30-50 35-60 45-80 75-120 110-140 140-360 氩气流量L/min 4 4 8 10 12 14 14-20 操作方法： 5．1作业准备： 5.1.1清洁加工区和加工件 5.1.2 看懂图纸和工艺的内容,要确定基准面和其他加工尺寸位置一定要准确.作业前先对所有的工件划线,确保外型尺寸的准确. 5.1.3 将进气管接到焊机的氩气入口,焊枪的进气管接焊机的氩气出口.焊枪接到焊机输出负极(-),被焊工件接到焊机输出(+),将焊枪航空插头插入焊机的氩弧控制插座.如须水冷,还须先接通冷却水路. 5．2 作业 5.2.1 试气:接好焊机电源,打开电源开关,打开氩气瓶及流量计开关,按下焊机开关,选择合适的氩气流量, 5.2.2 调节电流调节旋钮,根据被焊接的材质和厚度选择合适的电流. 5.2.3 使用高频引弧时,把高频开关置高频引弧位置,钨极端部距工件2-3mm,瓷嘴靠上工件,按下焊枪开关即可引弧.使用接触引弧,把引弧开关置接触引弧位置,按下焊枪开关,钨极与工件接触,擦划引弧.注意:在焊接过程中焊枪关必须一直按着. 5.2.4松开焊枪开关,焊接电流逐渐下降并熄弧.熄弧后不要立即移开焊枪,让保护气保护焊缝不被氧化. 5.2.5 焊接结束,关闭氩气瓶开关,切断焊机输入电源,水冷的要关闭水路. 注：①---括号内编号表示焊接过程编号 拟制/日期 审批/日期