乙二醇可行性研究报告.doc

目录 第一章 项目总论 3 1.1 项目概述 3 1.1.1 项目名称、主办单位名称及企业性质等 3 1.1.2 编制依据和原则 3 1.1.3 项目提出的背景及投资的必要性 4 1.1.3.1项目背景 4 1.1.3.2 项目建设的必要性 7 1.1.3.3大型煤制乙二醇装置的有利条件 9 1.1.4 研究范围及编制分工 10 1.1.4.1 研究范围 10 1.1.4.2 项目单元划分表 10 1.2研究结论 11 1.2.1 主要结论 11 1.2.2 存在问题及建议 12 第二章 市场预测分析 13 2.1 产品市场分析 13 2.1.1 产品用途 13 2.1.2 国外市场分析预测 13 2.1.2.1 市场供应现状及预测 13 2.1.2.2 市场消费需求现状及预测 14 2.1.2.3 市场供需平衡分析 15 2.1.3 国内市场分析 16 2.1.3.1 市场供应现状及预测 16 2.1.2.2 市场消费需求现状及预测 19 2.1.2.3 市场供需平衡分析 19 2.2 目标市场及竞争力分析 21 2.2.1 目标市场分析 21 2.2.3 市场竞争力分析 22 2.2.3.1 竞争对手分析 22 2.2.3.2产品竞争力分析 23 2.3 价格分析预测 25 第三章 建设规模和产品方案 27 3.1 规模及方案符合性分析 27 3.1.1. 产业政策符合性分析 27 3.1.2 行业准入符合性分析 27 3.1.3 所在地或园区发展规划符合性分析 27 3.2 建设规模 28 3.1.1 国家政策 28 3.1.2 上游原料来源 28 3.1.3 下游市场需求 28 3.1.4 常规煤制乙二醇建设规模方案 29 3.1.5 生产工艺技术 30 3.2 产品方案 30 3.2.1 产品方案比选 30 第四章 工艺装置技术及设备方案 32 4. 1工艺技术方案选择 32 4.1.1 工艺原料的确定 32 4.1.2 工艺技术路线确定 32 4.1.2.1 可选择的工艺路线简介 32 1.石油路线 32 2.煤路线 34 4.1.3 工艺技术选比 37 4.2 工艺流程和消耗定额 39 4.2.1 工艺概述 39 4.2.1.1 装置规模和年操作时数 39 4.2.1.2 原料、辅助原料、燃料 39 4.2.1.3 产品及副产品 40 4.2.2 工艺流程说明 40 4.2.2.1 亚酯再生单元 40 4.2.2.2 偶联反应单元 42 4.2.3 三废排放及处理 46 4.4 占地、建筑面积及定员 47 4.4.1 占地及建筑面积 47 4.4.2 工厂定员 49 第五章 原材料、辅助材料、燃料和动力供应 51 5.1 原材料供应 51 5.1.1 氢气 51 5.1.2 一氧化碳 52 5.1.3 工业级氧气 52 5.1.4 甲醇 52 5.1.5 工业一氧化氮 53 5.1.6 催化剂 53 5.1.6.1 DMO合成催化剂 53 5.1.6.2 DMO加氢制乙二醇催化剂 54 5.3 水、电、气和其他动力供应 54 5.3 资源利用合理性分析 54 第六章 厂址选择与分析 56 6.1 选址原则 56 6.2 选址方案 56 6.3 自然条件 57 6.3.1 地理位置 57 6.3.2 地形地质 57 6.3.3 气候水文 57 6.3.4 自然资源 58 6.4 区位优势 59 6.4.1 产业布局 59 6.4.2 交通运输 60 6.4.3 基础设施 61 6.4.4 政府规划 62 第七章 企业系统集成方案 64 7.1 集成依据 64 7.2 物料集成 64 7.3 能量集成 65 7.3.1 热集成 65 7.3.2 优化操作条件 65 7.4 与总厂的集成 65 7.5 与工业园区的系统集成方案 66 第八章 总图运输 67 8.1 设计概述 67 8.2 设计依据 67 8.2.1 设计规范 67 8.2.2 设计基础资料 68 8.3 总平面布置 68 8.3.1 总平面布置原则 68 8.3.1.1 满足生产和使用要求 68 8.3.1.2 工厂注意安全和环保、卫生要求 69 9.1.1 设计依据 89 9.1.2 设计原则 89 9.1.3 给水工程 90 9.1.3.1 生水系统 90 9.1.3.2 给水系统 90 9.1.3.3 工艺用水系统 91 9.1.3.4 循环冷却水系统 91 9.1.3.5 生活用水系统 92 9.1.3.6 消防用水系统 93 9.1.3.7 杂用水系统 93 9.1.4 排水系统 94 9.1.4.1 生产排水系统 94 9.1.4.2