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高层住宅工程防止质量通病的措施
高层住宅工程防止质量通病的措施
高层住宅工程防止质量通病的措施提要:泵送砼施工节点工序的控制对泵送砼施工的节点,尤其是”一头”和”一尾”的施工,如操作不当,会对建筑结构造成不良的影响
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高层住宅工程防止质量通病的措施
1.钢筋绑扎通病的防治
在砼结构工程之中,钢筋绑扎是否规范,直接影响到工程的质量。对于重要的部位,本项目部将设置”质量控制点”,不合要求时,项目部将一定作到整改合格以后,方可进行下道工序的施工。
主梁上有次梁作用时,附加箍筋的构造如下图所示;常见问题通常为50~100mm,具体应按设计要求,加密宽度不足。应严格按照上图所示进行箍筋的加密。
主梁上有次梁作用时常采用吊筋抗剪如下图所示,水平锚固长度应满足20d,,吊筋下部不是放到次梁底处,而应放至主梁底部。
受力钢筋接头面积允许百分率,同一截面的概念是指接头区段,对于搭接是指:至任一接头中心间距倍搭接长度范围内;对于焊接是指至任一接头中心35d,且不小于500mm,在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照下图所示进行施工。
现浇板钢筋的绑扎,单向板,除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外,其余交叉点可间隔交错绑扎,如为双向板,钢筋交叉点需全部绑扎。
受拉钢筋的锚固长度,与钢筋的规格、型号,砼的强度等级及抗震设防烈度均有关,应按规范规定合理选择其锚固长度。
梁中双排钢筋的间距,如下图所示,上部双排钢筋,a宜为25~30mm,次梁间距a宜为30~40mm,下部钢筋的间距b宜为25~40mm。在现场施工过程中将严格进行检查和控制。
在梁、柱交接处钢筋穿插多,常出现柱箍筋漏绑的现象,其实此部位的箍筋不能少,在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎。我项目部将进行严格的控制和监督检查。
现浇板负筋的保护与防踩塌预防措施
目前,现浇板负筋的固定方法大多采用钢筋撑脚支撑,但由于一些施工人员责任心差,撑脚安装不牢靠,以致常常失去作用。为此,在本工程之中,我们将对现浇板负筋的支撑进行了改进,具体作法如下:
将支撑负筋的钢筋撑脚改为直径6mm钢筋直条,并将它与负筋、现浇板底部钢筋接触处焊接,并使其下部支撑于模板上。这样,既保证了上部负筋的位置,又保证了下部钢筋的位置。如上图所示。
直条钢筋高度的确定。接负筋的保护层厚度15mm计,直条钢筋顶部应与负钢筋处在同一位置上,因此,它的高度=板厚-15mm。
设置直条钢筋的位置。我们通过对现场穿插作业的人员站在钢筋上的情况,分析出使钢筋不产生弯曲的钢筋间距。当现浇板钢筋及分布筋直径为、8mm时,焊接直条支撑的间距取300~400mm。
当现浇板负筋直径为10mm、12mm时,焊接直条支撑的间距取500~600mm。
当现浇板负筋直径为14mm时,焊接直条支撑的间距取700~800mm。
上述支撑呈梅花形设置,并且负筋间距越大,支撑的间距应该越小;反之,间距就该越大。
焊接直条筋临时支撑钢筋的工具。先将临时支撑工具放入负筋下,将负筋及分布筋撑起,再将钢筋直条放入,负筋与底筋连接处焊接,待焊完后将支撑工具拿出,同样,再进行第二个支撑位置的焊接。
实践证明,采用改进后的现浇板负筋支筋的位置。在我公司以往施工的类似工程中,全面推广使用这种作法,效果很好。
2.泵送砼施工节点工序的控制
对泵送砼施工的节点,尤其是”一头”和”一尾”的施工,如操作不当,会对建筑结构造成不良的影响,甚至留下隐患。
所谓”一头”就是指泵送砼施工开头这个环节。在砼正式输送前,必须先在输送泵加料斗内加水、加砂浆,进行润管处理,然后才能加入砼进行泵送。对于同一栋高层建筑物,特别是进入标准层施工后,一般来说,每一层砼施工次序都基本相同,都会从同一平面位置开始施工,这样在建筑物的同一部位就会从上至下形成一个质量薄弱区域,从而影响建筑结构。
在本工程中,我项目部将派专人解决此问题。就是事先在楼板上放一个大灰斗,将洗泵的砂浆接住。用于砂浆垫块或水泥撑块的制作。
所谓”一尾”是指砼浇筑收尾这一环节。当砼浇筑即将结束时,就要将输送泵竖向导管内砼排放出来,同时加水洗管。因此,当砼排出后,水紧接着排出,由于强大的压力作用,排出的水冲击力很大,会将先排出的砼表面的砂浆水大冲走,这部分砼质量自然就会受到影响。解决这个问题的方法主要是将该部分混凝土用于地面硬化。
3.砼竖向结构根部的漏浆、蜂窝、麻面
砼竖向结构常易在跟部出现质量问题。此时,小则影响观感,大则影响到结构的稳定性和安全。所以,在本工程施工过程之中,采取以下措施,保证竖向砼的浇筑质量。
为防边柱漏浆、移位,
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