澳斯麦特炉烟气单质硫超标浅析.pdfVIP

2014年 10月第 5期 李景峰 ：澳斯麦特炉烟气单质硫超标浅析 ·13 · 澳斯麦特炉烟气单质硫超标浅析 李景峰 (吉林吉恩镍业股份有限公司，吉林 磐石 132311) [摘 要] 分析 了澳斯麦特炉烟气单质硫超标的原因，叙述 了解决措施 。 [关键词] 镍冶炼 ：澳斯麦特炉 ；烟气；单质硫 ；套筒风 [中图分类号] TF815 [文献标志码] B [文章编号] 1672-6103(2014)05—0013-04 吉林镍业公司新建 15kt／a冶炼厂采用澳斯麦 含镍物料 特熔炼技术 ，设计年产高冰镍 29013t，硫酸 125000 t，高冰镍含镍量 18020t／a。其 中主体工程 由南 昌 设计 院设计 ，冶炼部分的核心技术 引进澳大利亚澳 斯麦特熔炼技术 ，制酸采用动力波稀酸洗净化、3+1 硫酸厂 四段转化 、两次吸收工艺。主要工序采用 日本横河 CS3000计算机集散控制系统。整个生产系统环保 状况较好 ，自动化程度高。项 目于 2005年立项 ， 2007年 4月开工建设 ，主体工程 2009年7月完成。 2009年 8月开始冷调试 ，2009年 11月开始试生产 ， 2010年 6月全系统基本达产 。 图 1 工艺流程 图 冶炼厂 的工艺流程为镍精矿在 圆盘制粒机 内 制成 10～15mm的粒状球 团，经皮带输送机 由澳 炉炉 口加入炉 内进行熔炼 。喷枪供应粉煤燃料 、 1 澳斯麦特炉烟气单质硫超标的主要 氧气 、空气 和套 筒空气 。熔炼反应 在 富氧浓度 原因 50％、温度 1400cI=的条件下进行 ，得到低镍锍 、熔 1．1 澳斯麦特炉烟气单质硫超标原因分析 炼渣 以及烟气。烟气进余热锅炉 降温 回收余热后 镍精矿中的高价硫化物黄铁矿 (FeS：)和黄铜 进入 电收尘器 除尘 ，然后送硫酸厂制酸。熔炼渣 矿 (CuFeS：)进入炉 内分解成低价硫化物。FeS：于 和低镍锍进入沉 降电炉分离 ，熔渣经水淬后成为 300℃开始分解 ，560oC分解反应激烈进行 ；CuFeS： 水淬渣 出售 ，低镍锍送转炉吹炼生产高镍锍 ，高镍 于550℃开始分解 ，在 800～1000℃分解完成 ： 锍可水淬后供精炼厂生产硫酸镍 ，也可 以铸 阳极 2FeS2— }2FeS+S2 (1) 板供 电解镍厂生产 电解镍 。澳斯麦特炉 、转炉烟 2CuFeS2— }CU2S+2FeS+S2 (2) 气合并送硫酸厂经二转二吸工艺制酸 。其工艺流 由于物料下降速度快 ，在炉膛空间停留时间短 ， 程 图见 图 1。 只有少量的单体硫产生直接进入烟气 ，而大量的单 体硫是物料进入熔池后产生的。正常熔炼时，大量 的单体硫在熔池与氧气反应生成 SO进入烟气；而 [作者简介]李景峰(一)，男 ，吉林德惠人 ，1989年南方冶金学 院有 直接进入烟气 的单体硫与烟气当中富余的游离氧结 色金属冶金专业毕业 ，吉林吉恩镍业股份公司副总经理，主管生产， 合生成 sO，进入烟气 ： 从事冶金专业技术工作25年 。 S2+O2-